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mes是一個(gè)面向車間的管理信息系統(tǒng)，位于上層計(jì)劃管理系統(tǒng)和下層工業(yè)控制系統(tǒng)之間。它為運(yùn)營(yíng)商和管理者提供計(jì)劃的實(shí)施和跟蹤，以及所有資源（人員、設(shè)備、材料、客戶需求等）的當(dāng)前狀態(tài)信息。

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目前，許多企業(yè)已經(jīng)做了很多信息項(xiàng)目，包括CRM、ERP、PLM、SCM、OA，這些系統(tǒng)給企業(yè)的管理帶來(lái)了許多好處。然而，這些系統(tǒng)無(wú)法支持車間的生產(chǎn)水平。企業(yè)上游管理和車間生產(chǎn)之間沒(méi)有數(shù)據(jù)傳輸。大多數(shù)企業(yè)車間依靠紙質(zhì)報(bào)告和人工操作來(lái)實(shí)現(xiàn)上下游溝通。這種方法效率很低，生成的數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確且不完整。使得企業(yè)無(wú)法在生產(chǎn)中進(jìn)行準(zhǔn)確分析，實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理。它降低了企業(yè)的效益，同時(shí)，在ERP應(yīng)用過(guò)程中，計(jì)劃不能實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確地傳遞到車間，不能實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確地獲得車間生產(chǎn)反饋，因此缺少對(duì)生產(chǎn)的監(jiān)控。我們應(yīng)該將ERP計(jì)劃與實(shí)時(shí)生產(chǎn)聯(lián)系起來(lái)。作為橋梁，mes應(yīng)運(yùn)而生，彌補(bǔ)了企業(yè)信息架構(gòu)的缺陷。

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mes功能介紹

質(zhì)量管理：及時(shí)提供產(chǎn)品制造過(guò)程測(cè)量和量綱分析，以確保產(chǎn)品質(zhì)量控制，并識(shí)別需要注意的問(wèn)題。

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過(guò)程管理：監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程、自動(dòng)糾正偏差或?yàn)椴僮鲉T糾正和改進(jìn)生產(chǎn)過(guò)程中的活動(dòng)提供決策支持。它可能會(huì)包括報(bào)警管理，智能設(shè)備與mes之間的接口可通過(guò)數(shù)據(jù)采集采集提供。

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維護(hù)管理：跟蹤指導(dǎo)設(shè)備和工具的維護(hù)活動(dòng)，以確保這些資源在制造過(guò)程中的可用性，確保定期或預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃，應(yīng)對(duì)緊急問(wèn)題（警報(bào)），并維護(hù)事件或問(wèn)題的歷史信息，以支持故障診斷

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產(chǎn)品跟蹤：提供所有工作周期及其處理的可見性。狀態(tài)信息可以包括：誰(shuí)在做工作；供應(yīng)商提供的零件、材料、批次、序列號(hào)。

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mes的價(jià)值

1、優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)制造管理模式，加強(qiáng)過(guò)程管控，平衡企業(yè)資源利用，優(yōu)化生產(chǎn)能力，提高運(yùn)營(yíng)效率，達(dá)到精細(xì)化管理的目的。

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2、加強(qiáng)各生產(chǎn)部門的協(xié)同辦公能力，提高工作效率，降低生產(chǎn)成本。

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3、提高生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析的及時(shí)性和準(zhǔn)確性，避免人為干擾，推進(jìn)企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)化。

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4、為產(chǎn)品、中間產(chǎn)品和原材料的質(zhì)量檢驗(yàn)提供有效、規(guī)范的管理支持。

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5、對(duì)計(jì)劃、進(jìn)度、質(zhì)量、工藝、設(shè)備運(yùn)行等信息進(jìn)行實(shí)時(shí)控制，使相關(guān)部門能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題。

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6、提高制造系統(tǒng)對(duì)變化的響應(yīng)能力和客戶服務(wù)水平。

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7、最后，利用mes系統(tǒng)建立標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)管理信息平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)內(nèi)部現(xiàn)場(chǎng)控制層與管理層的信息互聯(lián)，提高企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。