某制藥企業(yè)主要生產(chǎn)中藥飲片，期間會產(chǎn)生大量的生產(chǎn)廢水。

制藥企業(yè)預(yù)計(jì)新建加工廠的廢水量為200m3/d，大部分的生產(chǎn)廢水是來源于清洗藥材產(chǎn)生的，其它廢水還來源于提取，制劑，清洗設(shè)備等地方，而提取過程產(chǎn)生的廢水屬于高濃度的有機(jī)廢水（COD濃度超過10000mg/L）。

由于企業(yè)現(xiàn)場未有相關(guān)的污水處理設(shè)施設(shè)備，需要增加對這200立方的生產(chǎn)廢水進(jìn)行妥善處理。根據(jù)當(dāng)?shù)氐呐欧艠?biāo)準(zhǔn)，企業(yè)需要將生產(chǎn)廢水的COD濃度降低至100mg/L以下，其它污染物也應(yīng)符合該標(biāo)準(zhǔn)。

因此，企業(yè)該采用什么樣廢水處理方法達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)呢?

15年來，我們有很多中藥廢水處理工程，廢水量以及水質(zhì)都大同小異，其中“濃度高，色度高，可生化性較差”是這類廢水的標(biāo)簽，更是屬于難以處理的工業(yè)廢水之一。

在一個中藥飲片廢水處理工程當(dāng)中，我們選用了厭氧生物處理和好氧生物處理的生物法作為主要的處理方法，其具有成本低，運(yùn)行穩(wěn)定且高效的特點(diǎn)。

在進(jìn)入生物之前需要對生產(chǎn)廢水進(jìn)行預(yù)處理，就包括了物理法和物化處理，物理法主要是格柵，篩網(wǎng)以及沉淀池，物化法主要采用的是鐵碳微電解和芬頓氧化的方式。

鐵碳微電解和芬頓氧化：由于廢水中含有很多大分子有機(jī)物，如:單寧，有機(jī)酸，生物堿，糖類等，對微生物有抑制作用。因此采用兩種工藝結(jié)合，去除部分有機(jī)物以及懸浮物的同時，提高廢水的可生化性。

實(shí)際預(yù)處理可以將20%的COD進(jìn)行去除，絕大部分的懸浮物進(jìn)行去除，COD出生水濃度在4000左右。

厭氧生物處理：水解酸化法和UASB反應(yīng)器作為厭氧處理的核心，兩級厭氧的方式不僅能提高廢水的可生化性并且可以對中藥廢水的有毒物質(zhì)具有很高的耐受程度，更能穩(wěn)定的實(shí)現(xiàn)對廢水中的有機(jī)物進(jìn)行除去。

在厭氧階段，去除COD的效率非常高，大分子有機(jī)物在此被分解成小分子污染物，穩(wěn)定厭氧出水在800mg/L左右。

好氧生物處理：接觸氧化法是我們常用于處理工業(yè)廢水當(dāng)中，利用該好氧方法，可穩(wěn)定達(dá)到想要的效果。經(jīng)深度處理后，出水COD濃度在60mg/L左右，是達(dá)到了企業(yè)所需要的規(guī)定限值。