在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，由于會不同程度地受到原材料質(zhì)量、生產(chǎn)工藝、工人操作、設(shè)備偏差等多個因素的影響，成品實際的抗拉性能與理論計算會出現(xiàn)偏差。根據(jù)GB、EN、ASME等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，吊裝產(chǎn)品都需進(jìn)行驗證力或破斷力試驗。

為了測出產(chǎn)品的實際破斷拉力是否達(dá)到理論值或是極限工作載荷是否設(shè)定在安全范圍內(nèi)，最有效的方法就是通過使用拉力試驗機(jī)直接測得吊裝產(chǎn)品或其原材料的抗拉性能，直觀地反映產(chǎn)品的質(zhì)量情況。

拉力測試的步驟和判斷

拉力試驗的基本步驟：

1.?取樣：所取樣品必須來自于所檢驗批次產(chǎn)品，并能代表該批次產(chǎn)品的整體質(zhì)量水平

2. 選擇夾具或工裝：選擇合適的夾具或工藝裝備進(jìn)行拉力試驗，可以模擬吊裝產(chǎn)品的實際使用情況，能更加準(zhǔn)確地測得試驗結(jié)果?

3. 安裝：把試件安裝到夾具或工裝上，檢查連接是否牢固，做好安全防護(hù)措施，保證人員安全 4. 施加拉力：按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中要求的試驗速率和負(fù)荷對試件施加拉力?

5. 卸載觀察：試驗結(jié)束卸載后，根據(jù)試樣的變形或斷裂情況對試驗結(jié)果進(jìn)行判斷

拉力測試完成后，如何判斷產(chǎn)品是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)呢？試件受力的最終數(shù)據(jù)就可以判斷產(chǎn)品是否合格了嗎？答案并沒有那么簡單。

建峰索具檢測服務(wù)中心的資質(zhì)檢測工程師給大家舉個例子：?

圖一：經(jīng)過破斷試驗后的鏈環(huán)，拉力為97.8kN，高于GB/T 20947標(biāo)準(zhǔn)要求的80.4kN，斷口在鏈環(huán)的圓弧位置，斷口變小，有明顯的頸縮現(xiàn)象，總極限伸長率測定為16.5%，高于標(biāo)準(zhǔn)要求10%，證明鏈條的拉力和塑性都達(dá)標(biāo)，故判合格。

圖二：經(jīng)過破斷試驗后的鏈環(huán)，拉力為87.5 kN, 同是高于GB/T 20947標(biāo)準(zhǔn)要求的80.4kN，但斷口在焊口，無明顯的頸縮現(xiàn)象，且總極限伸長率測定為7.0%，未達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求，雖然鏈條的拉力達(dá)標(biāo)，但鏈條的塑性未達(dá)標(biāo)，故判不合格。

拉力測試如何幫助質(zhì)量管理

拉力試驗機(jī)是通過對產(chǎn)品軸向施加載荷，測得拉力試驗結(jié)果，是質(zhì)量控制、產(chǎn)品研發(fā)等必不可少的檢測設(shè)備。選擇合適的試驗設(shè)備不僅能提高工作效率，還能更準(zhǔn)確地獲得試驗結(jié)果。 拉力試驗通過對產(chǎn)品的原材料抽檢、制作工藝、成品抽檢幾個環(huán)節(jié)進(jìn)行驗證，能夠確保產(chǎn)品質(zhì)量合格。這主要體現(xiàn)在三點：?

1. 產(chǎn)品的配件或原材料進(jìn)料時要抽樣進(jìn)行拉力試驗，試驗結(jié)果合格即入庫；結(jié)果不合格絕不入庫。

2. 產(chǎn)品的配件或原材料入庫后生產(chǎn)首件產(chǎn)品，然后進(jìn)行拉力試驗，結(jié)果合格即可量產(chǎn)，結(jié)果不合格即改進(jìn)工藝，直至拉力試驗合格為止。

3. 產(chǎn)品生產(chǎn)完成后，依據(jù)相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)對成品進(jìn)行抽檢，進(jìn)行拉力試驗，試驗結(jié)果合格方可出貨。