高溫合金概述；

高溫合金是指由鎳、鉻、鉬、鈷、鋯等元素組成，具有優(yōu)異的高溫抗氧化性、出色耐腐蝕性和抗疲勞性，良好的拉伸性和斷裂韌性等綜合性能，又被稱為“超合金”，能在極端環(huán)境下長(zhǎng)期工作的一類金屬材料、因此廣泛應(yīng)用于航空航天、海洋船舶、石油化工和核工業(yè)等領(lǐng)域。

言歸正傳下面我們來(lái)說(shuō)說(shuō)─────??MP35N鈷基高溫合金

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牌號(hào)：MP35N

對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)：SAE AMS 5758J-2014

歸類：特殊合金鋼

性能：強(qiáng)度 耐腐蝕

標(biāo)簽：MP35N多相鈷基高溫合金 超高強(qiáng)度 鎳鈷鉻鉬合金 緊固件用高溫合金

說(shuō)明：MP35N該牌號(hào)屬于高強(qiáng)度多相鈷基高溫合金，是美國(guó)航天飛機(jī)緊固件制造商SPS Technologies(精鑄公司)開(kāi)發(fā)的緊固件用材料牌號(hào)。MP35N是極端環(huán)境中高強(qiáng)度等級(jí)下使用的少數(shù)合金之一，不會(huì)發(fā)生應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂的現(xiàn)象。

MP35N化學(xué)元素成分含量(%)：

密度:MP35N合金的密度約為8.4 g/cm，相對(duì)密度為8.17。

熔點(diǎn):MP35N合金的熔點(diǎn)約為1316℃。

熱膨脹系數(shù):MP35N合金的熱膨脹系數(shù)約為13.1× 10-6/℃。

熱導(dǎo)率:MP35N合金的熱導(dǎo)率約為10.8 W/m·k。

電阻率:MP35N合金的電阻率約為1.08×10-6ω·m

抗拉強(qiáng)度:MP35N合金固溶處理狀態(tài)的抗拉強(qiáng)度約為1,040 MPa，時(shí)效處理狀態(tài)的抗拉強(qiáng)度可達(dá)1,590 MPa。

屈服強(qiáng)度:MP35N合金在固溶處理狀態(tài)下的屈服強(qiáng)度約為740 MPa，時(shí)效處理狀態(tài)下的屈服強(qiáng)度可達(dá)1,380 MPa。

延伸率:MP35N合金固溶處理的延伸率在40%左右，時(shí)效處理可以達(dá)到15%。

耐腐蝕性:MP35N合金在酸性、中性和堿性環(huán)境中具有優(yōu)異的耐腐蝕性，尤其是在海水中。同時(shí)，MP35N合金在高溫、高壓、高氧含量、高硫含量等極端環(huán)境下具有一定的耐腐蝕性能。

特點(diǎn):MP35N具有超高的強(qiáng)度，良好的塑性和高耐腐蝕性。該合金的點(diǎn)蝕當(dāng)量PREN為53，臨界腐蝕溫度CPT為84 ℃;；緊固件合金最耐腐蝕，耐各種無(wú)機(jī)酸、硫化氫、海水、鹽霧環(huán)境和含Cl的溶劑，具有優(yōu)異的抗應(yīng)力腐蝕和抗氫脆性能。最高工作溫度為400 ℃;；耐腐蝕緊固件材料的疲勞強(qiáng)度最高。建議制造在腐蝕環(huán)境和300°c以下工作的超高強(qiáng)度緊固件，該品牌可替代大部分高強(qiáng)度不銹鋼。

MP35N的加工性能:

冷加工和低于427℃的熱加工可以通過(guò)拉拔、軋制、擠壓、鍛造或旋轉(zhuǎn)鍛造來(lái)完成。隨著冷加工的進(jìn)行，合金的強(qiáng)度和硬度幾乎呈線性增加。塑性隨著強(qiáng)加工而降低，但仍保持相對(duì)較高的值。

MP35N的可焊性:

MP35N合金可以成功地進(jìn)行TIG焊接。每次熱輸入要低(焊接馬氏體時(shí)效鋼或AISI 304型不銹鋼用1/2~2/3左右)。在退火材料上焊接時(shí)，MP35N合金的連接效率最高。如果需要填料，應(yīng)使用化學(xué)成分匹配的填料。

用途:MP35N合金主要用于生產(chǎn)緊固件和彈簧，用于航空航天航天設(shè)備、巡航導(dǎo)彈發(fā)射器、心臟搏動(dòng)器、核裝置的閥門，以及石油工業(yè)和造船工業(yè)中在氯化物介質(zhì)中工作的零件。該品牌在國(guó)外廣泛應(yīng)用于上述領(lǐng)域。

總之，上海雄鋼合金致力于高性能合金材料的創(chuàng)新與研發(fā)，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步和應(yīng)用要求的不斷提高和人類對(duì)能源、工業(yè)的需求不斷增長(zhǎng)，在未來(lái)，相信這種材料必將擁有一個(gè)更廣泛的應(yīng)用和更廣闊的發(fā)展前景，為各種重要領(lǐng)域提供更加安全、可靠、高效的解決方案。