垃圾焚燒鍋爐的啟動，個人感覺比煤粉爐、流化床鍋爐簡單，在這兒也沒有貶低垃圾焚燒鍋爐的意思，只不過從啟動時間、操作量上對比而來，但任何操作我們都不能馬虎大意，否則再簡單的事情也會復(fù)雜化，今天我們來看看垃圾焚燒爐的啟動有哪些操作。

1.啟動液壓油系統(tǒng)，并檢查運(yùn)行正常，無漏油、滲油情況。

2.鍋爐出灰出渣系統(tǒng)投“自動”位置，并程控啟動運(yùn)行。

3.鍋爐焚燒爐排、給料爐排系統(tǒng)投“自動”位置，并檢查設(shè)置好爐排運(yùn)行參數(shù)，程控啟動、投入運(yùn)行。

4.根據(jù)垃圾熱值向爐內(nèi)推兩至三把料，鋪在爐排一、二段上，約500mm厚，將三、四、五段爐排打至手動停，同時有條件時，控制在四、五區(qū)上聚集約500-700mm的爐渣，然后程控停止?fàn)t排系統(tǒng)運(yùn)行。

5.啟動燃燒器投入。嚴(yán)格控制升溫速率，按照爐膛澆注料升溫曲線執(zhí)行。檢查啟動燃燒器吹掃點(diǎn)火動作正常，并點(diǎn)火成功。

6.根據(jù)爐膛升溫情況調(diào)節(jié)、控制啟動燃燒器的開度。

7.爐膛溫度達(dá)450℃時，啟動爐墻冷卻風(fēng)機(jī)。

8.監(jiān)視汽包水位，如汽包水位高,可對鍋爐定排一次。

9.當(dāng)焚燒爐內(nèi)垃圾著火后，依次開啟著火區(qū)域一次風(fēng)機(jī)，并調(diào)整適量的風(fēng)量進(jìn)行助燃。

10.將臨爐空預(yù)器的高壓蒸汽加熱開大，同時將空預(yù)器的高壓蒸汽加熱隨爐啟動投入，將其疏水排至地溝，待爐子啟動結(jié)束后且壓力溫度達(dá)到一定值后，疏水送到除氧器。

11.根據(jù)垃圾著火情況和爐膛升溫情況調(diào)節(jié)、控制啟動燃器的開度，重新投入爐排系統(tǒng)進(jìn)行給料。必要時投入輔助燃燒器，保證爐膛升溫速度和垃圾順利著火。

12.當(dāng)焚燒爐溫度達(dá)到850℃以上，逐漸降低燃燒器負(fù)荷，調(diào)整爐排系統(tǒng)給料量及引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)風(fēng)量,直至燃燒器全部退出運(yùn)行。

13.保持燃燒穩(wěn)定，控制焚燒爐各部分溫度平穩(wěn)上升，保重?zé)煔鉁囟?50℃/2S合格。

14.當(dāng)鍋爐負(fù)荷達(dá)20t/h以上或爐膛溫度在1000℃以上，啟動二次風(fēng)機(jī)，調(diào)整燃燒控制氧量在4-8%，第一煙道溫度在850-950℃之間。

15.當(dāng)鍋爐煙氣溫度符合要求時，啟動煙氣處理系統(tǒng)。啟動煙氣處理，投入活性炭系統(tǒng)、SNCR脫硝系統(tǒng)、投入旋轉(zhuǎn)霧化器，石灰漿制備系統(tǒng)、投入干法脫酸系統(tǒng)。

經(jīng)過這些步驟，垃圾焚燒鍋爐的啟動基本結(jié)束，說實(shí)話，現(xiàn)場的操作遠(yuǎn)遠(yuǎn)不止這些，大家還是要按照現(xiàn)場實(shí)際情況來控制，以免出現(xiàn)差錯。