隨著機械化程度的不斷加深，全連續(xù)煉油設(shè)備越來越受人歡迎。在最近發(fā)布的廢輪胎利用規(guī)范中，也明確提到了廢輪胎煉油行業(yè)鼓勵采用全連續(xù)型的煉油設(shè)備。那么全連續(xù)煉油設(shè)備究竟有哪些優(yōu)點呢？今天就為大家簡單介紹一下。

全連續(xù)煉油設(shè)備與間歇式煉油設(shè)備相比，最大的優(yōu)點在于：生產(chǎn)效率高，連續(xù)性強，能耗低。

全連續(xù)煉油設(shè)備采用PLC控制系統(tǒng)，自動化程度高，可以連續(xù)24小時運作，不停進料，不斷出渣，整個過程連續(xù)性運行，效率高，能耗低，而且采用的是全封閉的設(shè)計，環(huán)保性更高。

而間歇式的煉油設(shè)備一爐裂解后，要等待裂解爐完全冷卻后才能重新上料，冷卻時間很長，要好幾個小時。上料后加熱到適宜煉油的溫度又要很長時間，不僅影響生產(chǎn)效率，還浪費很多熱能。

但是全連續(xù)煉油設(shè)備的處理量要求很大，每天的處理量要在20噸以上。全連續(xù)設(shè)備之所以能夠24小時不間斷的工作是因為要預(yù)先對廢輪胎進行處理，將廢輪胎中的鋼絲抽取出來，然后把廢輪胎粉碎成小塊才能進行下一步的裂解。因此這就要求全連續(xù)煉油設(shè)備還要配置預(yù)處理設(shè)備，整個項目的投資會比間歇式煉油設(shè)備要多一些。

關(guān)于大家選擇哪種類型的輪胎煉油設(shè)備，可以根據(jù)自己的實際情況進行選擇。一般情況下，每天的廢輪胎處理量在15噸以下，選擇間歇式煉油設(shè)備的比較多；每天廢輪胎的處理量在20噸以上，全連續(xù)煉油設(shè)備更合適也更劃算。