MES看板管理如何幫助企業(yè)實現(xiàn)車間可視化？看板管理作為MES系統(tǒng)的核心內(nèi)容，是幫助制造企業(yè)實現(xiàn)準時化生產(chǎn)的重要途徑與方法。電子看板是可視化管理的一種表現(xiàn)形式，能夠?qū)Ξa(chǎn)品信息和生產(chǎn)數(shù)據(jù)等信息直觀表示，在企業(yè)生產(chǎn)管理中，特別是對生產(chǎn)透明化管理起作用。

1、生產(chǎn)分配可視化

管理是以作業(yè)、訂單、批次、工作指令為形式的生產(chǎn)單元的流程。以合理的順序分派信息，使其在正確的時間到達正確的地點。建立完善的數(shù)據(jù)庫，提供強大的查詢功能，信息更完整和更具深度，可隨時隨地搜集生產(chǎn)線上的所有信息，包括生產(chǎn)線上物料與人員產(chǎn)能、維修等。

當工廠現(xiàn)場發(fā)生突發(fā)事件時，按順序分派信息，及時執(zhí)行和修改作業(yè)。它具有變更現(xiàn)場預(yù)定調(diào)度的能力，重新安排生產(chǎn)，改變已下達的處理計劃，并具有通過緩沖管理來控制在制品數(shù)量的能力。

2、操作任務(wù)可視化

可視化在任務(wù)操作中的應(yīng)用主要體現(xiàn)在操作者任務(wù)完成情況的反饋，已開工、完工、誤工的任務(wù)量的可視，實現(xiàn)車間內(nèi)以及不同車間之間的信息共享，在此過程中可應(yīng)用到觸摸屏進行人機交互、實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集。

看板顯示當前工作站的工作目標、完成情況、不良率、差異等信息，管理者能夠及時了解現(xiàn)場的生產(chǎn)、質(zhì)量情況，實現(xiàn)實時透明生產(chǎn)和管理。

適用多樣性生產(chǎn)流程，支持多條生產(chǎn)線，提高管理效率，能將各批次的作業(yè)有效的在多條生產(chǎn)線上進行排產(chǎn)。

3、庫存可視化

管理物料的庫存量、傳輸、質(zhì)量和存儲條件，包括：基于需求的庫存量的控制；計算和報告期間的庫存平衡(庫存量、損失量、入庫量、出庫量、結(jié)轉(zhuǎn)量)；庫存質(zhì)量報告；質(zhì)量保證測試請求；出入庫物料數(shù)量確認；庫存運行(物料轉(zhuǎn)換處理、物料移動)指示、報警與控制；與庫存運行需要關(guān)聯(lián)的活動請求；庫存存儲條件的測量與控制；與其它管理活動的協(xié)同工作。

還有對設(shè)備臺賬、履歷檔案、維修情況、備件情況、保養(yǎng)情況以及運行狀態(tài)進行監(jiān)控管理。

4、質(zhì)量檢測可視化

可視化在質(zhì)量管理中的應(yīng)用主要體現(xiàn)在質(zhì)檢任務(wù)流程的可視，通過人機交互的觸摸屏采集質(zhì)量項點數(shù)據(jù)，規(guī)范操作者的行為，使責任落到實處。對生產(chǎn)質(zhì)量進行檢驗管理、質(zhì)量分析、異常處理、質(zhì)量追溯等操作。通過質(zhì)量看板對質(zhì)量問題、分析結(jié)果的可視化，使管理者和操作者明確生產(chǎn)中的重要質(zhì)量問題，為以后的生產(chǎn)行為提供參考作用。

MES系統(tǒng)不僅實現(xiàn)生產(chǎn)制造的智能化管理，同時對于生產(chǎn)過程中企業(yè)智能智造，搭建智能工廠的發(fā)展提供了必要的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。數(shù)夫家具MES系統(tǒng)助力家居企業(yè)打造自動化、智能化車間，實時監(jiān)控生產(chǎn)制造過程、實時采集生產(chǎn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)，實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)字化、透明化管理。