鍋爐布袋除塵器,燃煤鍋爐除塵器,生物質(zhì)鍋爐除塵器， 脈沖布袋除塵器結(jié)構(gòu)主要由以下部分組成：箱體：包括袋室、預(yù)除塵室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架。箱體設(shè)計(jì)耐壓9000Pa。噴吹系統(tǒng)：包括主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀?；叶芳芭呕也糠钟袃煞N形式：一種為灰斗直接與卸灰閥連接，另一種為灰斗通過輸送設(shè)備（如螺旋輸送機(jī)）與卸灰閥連接。

脈沖布袋除塵器箱體主要是固定除塵骨架、濾袋及氣路元件之用，并制成全密閉形式，清灰時(shí)，壓縮空氣首先進(jìn)入箱體，再?zèng)_入各濾袋內(nèi)部。頂部設(shè)有人孔檢修門，安裝和更換袋籠、除塵濾袋全部在這里進(jìn)行，十分方便，根據(jù)規(guī)格的不同，箱體內(nèi)又分成若干個(gè)室，相互之間均用鋼板隔開，互不透氣，以實(shí)現(xiàn)離線清灰。每個(gè)室內(nèi)均設(shè)有一個(gè)提升閥，以切換過濾氣流。

脈沖布袋除塵器袋室在箱體的下部，主要用來容納袋籠和除塵布袋，且形成一個(gè)過濾空間，煙氣的凈化主要在這里進(jìn)行，同箱體一樣，根據(jù)規(guī)格的不同也分成若干個(gè)室，并用隔板隔開，以防在清灰時(shí)各室之間的相互干擾，同時(shí)形成沉降空間?；叶凡贾迷诖业南虏?，它除了存放收集下來的粉塵以外，還作為進(jìn)氣總管使用（下進(jìn)氣方式），當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋室前進(jìn)入灰斗，由于灰斗內(nèi)容積較大，使得氣流速度降低，加之氣流方向的改變，使得較粗的塵粒在這里得到分離，灰斗下部布置有螺旋輸送機(jī)或空氣斜槽等輸送設(shè)備，出口還設(shè)有回轉(zhuǎn)卸料器或翻板閥等鎖風(fēng)設(shè)備，可連續(xù)進(jìn)行排灰。

脈沖布袋除塵器工作原理是脈沖閥的作用，它的作用是抖動(dòng)布袋，脈沖閥的電信號(hào)是以毫秒計(jì)時(shí)，脈沖閥開啟的一瞬間，產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊氣流，從而實(shí)現(xiàn)瞬間噴吹布袋，使得吸附在布袋上的灰塵被抖動(dòng)下來，這樣以便除塵后的空氣快速流出除塵器。清灰過程主要是靠脈沖閥的作用。它是由程序控制器定時(shí)順序啟動(dòng)脈沖閥,使氣包內(nèi)壓縮空氣（0.5~0.7MPa),由噴吹管孔眼噴出（稱一次風(fēng)）通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣（稱二次風(fēng)）進(jìn)入濾袋在瞬間急劇膨脹,并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵,達(dá)到清灰的目的.粉塵積附再濾袋的外表面,且不斷增加,使袋除塵器的阻力不斷上升,為使設(shè)備阻力不超過1200Pa,袋除塵器能繼續(xù)工作,需定期清除濾袋上的粉塵.

鍋爐布袋除塵器主要由底部鋼結(jié)構(gòu)、灰斗、中箱體、進(jìn)出風(fēng)口、濾袋、籠骨、清灰裝置、電氣控制等幾部分組成。鍋爐布袋除塵器溫度較高使用的濾袋是耐高溫、耐酸堿較好的氟美斯纖維材質(zhì)，它是由二種或二種以上的耐高溫纖維混合及層壯復(fù)合，以實(shí)現(xiàn)更高、更新的物理及化學(xué)性能。耐高溫布袋具有耐高溫、高強(qiáng)度、抗酸堿腐蝕、耐磨等特點(diǎn)；適宜溫度在150—200℃、250--300℃等不同溫度段的變化。

鍋爐布袋除塵器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，布置在鍋爐下級(jí)空預(yù)器和引風(fēng)機(jī)之間。鍋爐含塵煙氣經(jīng)布袋入口擋板進(jìn)入各單元灰斗，跟著煙氣體積快速脹大擴(kuò)容，煙氣流速急劇下降，大顆粒粉塵由于重力作用直接掉落到灰斗，其他較小粉塵隨煙氣經(jīng)過濾袋，過濾后的潔凈煙氣經(jīng)過凈氣室、提高閥、聚集到出口煙道經(jīng)引風(fēng)機(jī)排入煙囪。跟著時(shí)間推移，濾袋上的積灰越來越多，當(dāng)濾袋表而積灰到達(dá)一定量時(shí)(即設(shè)定布袋阻力值或噴吹時(shí)間距離)，由清灰控制裝置按設(shè)定程序封閉提高閥，進(jìn)行離線反吹(翻開電磁脈沖閥，壓縮空氣快速進(jìn)入濾袋，抖落濾袋上的粉塵)。一個(gè)清灰單元完畢后，翻開提高閥，而進(jìn)入下一個(gè)噴吹單元，并依次循環(huán)起輸灰系統(tǒng)，將落入灰斗中的粉塵憑借壓縮空氣輸送至灰?guī)臁?/p>

鍋爐布袋除塵器的主要結(jié)構(gòu)詳細(xì)介紹：

一、箱體部分由上箱體（凈風(fēng)室）、中箱體（過濾室）、下箱體（灰斗）、煙氣分配器、花板、平臺(tái)、扶梯、支腳、進(jìn)風(fēng)口、出灰口、保溫、彩色面板等組成。

二、濾袋總成。濾袋框架、布袋及掛袋的連接設(shè)計(jì)采用自鎖裝置，安裝和更換方便，并能延長(zhǎng)濾袋的使用壽命。濾袋規(guī)格為：￠130×2450mm、￠130×6000mm、￠160×6000mm三種，采用聚苯硫醚針刺氈（PPS/PPS504CS17、處理）。

三、導(dǎo)流裝置：采用的進(jìn)風(fēng)方式，設(shè)計(jì)的煙氣分配裝置。不但能分配含塵氣體，而且對(duì)大顆粒進(jìn)行分離，避免含塵氣體沖刷濾袋。進(jìn)一步提高除塵效率。提高濾袋的使用壽命。

四、脈沖噴吹系統(tǒng)：反沖氣箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。GDM-5.6以下規(guī)格為整箱清灰，其余規(guī)格在每個(gè)濾袋上部均有一根壓縮空氣噴嘴管。運(yùn)行時(shí)，一般設(shè)定每一排濾袋每隔10S脈沖反吹清灰一次，定時(shí)啟動(dòng)一次電磁閥，將脈沖反吹壓縮空氣噴 入濾袋內(nèi)進(jìn)行清灰。

五、出灰系統(tǒng)由電振動(dòng)器（空氣炮）、電加熱器、灰位指示器組成。電振動(dòng)器（空氣炮）灰塵具有極好的流動(dòng)性。

六、控制系統(tǒng)主要由脈沖噴吹控制儀、MC電腦控制柜、熱電阻溫度計(jì)、靜壓測(cè)點(diǎn)、料位指示器和測(cè)量元件組成。

七、離線保護(hù)系統(tǒng)：主要由旁路閥、緊急噴水系統(tǒng)、差壓裝置、料位計(jì)、測(cè)溫儀、壓力檢測(cè)裝置、脈沖控制儀、濾袋檢漏裝置等組成。

脈沖除塵器和布袋除塵器的區(qū)別，脈沖除塵器主要由上箱體(凈氣室)、中箱體(塵氣室)、灰斗、脈沖清灰系統(tǒng)、濾袋、濾袋骨架、進(jìn)出風(fēng)口、壓差計(jì)、檢修人孔、卸灰裝置、和pLc控制儀等組成。其工作原理為:脈沖袋式除塵器在風(fēng)機(jī)動(dòng)力的牽引下，除塵器內(nèi)部、除塵管道及除塵罩口處形成負(fù)壓環(huán)境，使揚(yáng)塵點(diǎn)的粉塵在壓差作用下進(jìn)入除塵器，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器后，氣流速度減慢，粗顆粒脫離氣流沉降到集塵室內(nèi)，細(xì)微粉塵隨氣流穿過布袋時(shí)被阻于布袋外表面，潔凈氣體由出風(fēng)口排出;當(dāng)布袋表面灰層較厚時(shí)，脈沖控制儀發(fā)出指令開啟噴吹閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)噴吹管高速噴出，同時(shí)誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣量的周圍空氣進(jìn)入布袋，并由內(nèi)向外快速射出，將布袋外表面的粉塵吹下落入集塵室內(nèi)，最后由放灰斗排出。除塵器清灰采用脈沖噴吹方式，既做到了徹底清灰，又不傷害濾袋，使濾袋使用壽命得以保障。清灰過程由脈沖控制儀自動(dòng)控制，可采用壓力差控制或時(shí)間控制。

布袋除塵器也稱為過濾式除塵器，凡是利用織物或非織造布制作的袋狀過濾元件，用來捕集含塵氣體中的固體顆粒的設(shè)備，均可稱為布袋除塵器。布袋除塵器一般由箱體、濾袋、濾袋架、清灰機(jī)構(gòu)、灰斗、放灰閥等部件構(gòu)成。?

1.布袋式除塵器工作原理

含塵煙氣由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入布袋式除塵器，煙塵顆粒被機(jī)械地收集在濾袋上，過濾可發(fā)生在濾袋的纖維上，也可發(fā)生在附著在濾袋表層的灰層上，經(jīng)濾袋及表層灰層過濾后的清潔煙氣經(jīng)排風(fēng)口排入大氣。濾袋表層的灰可通過不同的清灰方式進(jìn)行清除。?

2.布袋除塵器的基本特點(diǎn)

(1)?除塵效率高，?一般在99?%?以上,，其出口煙氣濃度可以達(dá)到50mg/m3?以下，甚至達(dá)到10mg/m3

(2)?處理氣體量范圍大,?可處理高濃度的含塵氣體；?(3)?結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,?操作維護(hù)方便；

(4)?在同樣除塵效率下,?其造價(jià)和運(yùn)行費(fèi)用低于電除塵器；?(5)?對(duì)粉塵特性不敏感,?不受粉塵比電阻的影響。

3.布袋除塵器分類

(1)按濾袋形狀分，有圓袋式除塵器、扁袋式除塵器及其他袋式除塵器；?(2)按過濾方式分，有外濾式袋式除塵器和內(nèi)濾式袋式除塵器；?(3)按進(jìn)風(fēng)方式分，有上進(jìn)氣式除塵器和下進(jìn)氣式除塵器；?(4)按風(fēng)機(jī)的位置分，有吸入式除塵器和壓入式除塵器；

(5)按除塵器的清灰方式分，有機(jī)械振動(dòng)類清灰的除塵器和脈沖清灰袋式除塵器。?

4.濾料分類

濾料材質(zhì)的發(fā)展已逐步向“使用溫度高、吸濕率低、耐腐蝕等方面發(fā)展，濾料織物結(jié)構(gòu)由二維結(jié)構(gòu)發(fā)展成三維交錯(cuò)隨機(jī)排列針刺。一般的濾料主要是天然濾料、合成纖維和無機(jī)纖維，