4噸鍋爐布袋除塵器技術(shù)參數(shù)

1）技術(shù)參數(shù)：?序號(hào)?項(xiàng) 目?數(shù)量

1?名稱DMC-320型脈沖袋式除塵器?

2?處理風(fēng)量(m3/h)?12000?

3?全過(guò)濾面積(m2)?256

4?濾袋數(shù)量(條)?320?

9?脈沖閥數(shù)量(個(gè))?32?

10?出口粉塵濃度(mg/Nm3)?＜?30

11?除塵效率(％)?≥99?

12?本體漏風(fēng)率(％)?≤3?

13?設(shè)備阻力(Pa)?1200

14?濾袋材質(zhì)?高溫FMS針刺氈?

15?濾布紡織工藝?針刺?

16?濾布縫制工藝?三針機(jī)縫制?

17?濾袋規(guī)格Φ130×2000mm?

18?濾袋允許使用溫度℃?≤200℃?

19?袋籠規(guī)格?Φ130*1950mm?

20?袋籠材質(zhì)碳鋼?

21?袋籠防腐處理工藝?有機(jī)硅噴涂

22?濾袋固定及密封方式?彈簧漲圈?

23?電磁脈沖閥型式及規(guī)格?1”直角閥?

24?清灰氣源壓力Pa?（5-7）×105?

25?氣源品質(zhì)?良好?

26?耗氣量m3/min?1.0?

27?清灰方式?在線清灰?

28?檢修方式?停機(jī)

29 控制方式自動(dòng)；手動(dòng)

30 除塵器外形尺寸mm 5640*1900*4500

31 進(jìn)出風(fēng)口尺寸 mm Φ520

32 配套風(fēng)機(jī) kw 37

除塵器配置說(shuō)明

a）采用DMC-320型脈沖袋式除塵器，配套除塵器設(shè)濾袋320條，濾袋尺寸φ133×2000mm，總過(guò)濾面積256m2。

b）濾袋布置成32排，每排10袋，濾袋依靠袋口的彈性元件嵌在花板的袋孔內(nèi)，采取合理的公差配合，以保證良好的密封性及拆、裝濾袋方便。

d）脈沖閥為1寸，采用電磁閥控制。清灰時(shí)，脈沖閥釋放的壓縮空氣由噴吹管上的噴咀射向?yàn)V袋內(nèi)。?e）除塵器卸灰裝置倉(cāng)壁振動(dòng)器 2個(gè) 星形卸灰閥 2個(gè).

?5.?設(shè)備的原理及構(gòu)造?

5.1?除塵原理

含塵煙氣由進(jìn)風(fēng)管道進(jìn)入中箱體下部，在擋風(fēng)板形成的預(yù)分離室內(nèi)，較大顆粒粉塵因慣性作用落入灰斗。煙氣向上到達(dá)濾袋，粉塵被阻留在濾袋外面，凈化后的煙氣進(jìn)入袋內(nèi)，并經(jīng)袋口進(jìn)入上箱體，最后經(jīng)氣動(dòng)提升閥由出風(fēng)管道排出。

煙氣在通過(guò)袋除塵器的過(guò)程中，被阻截在濾袋上的粉塵層會(huì)不斷增厚，使袋除塵器阻力不斷增加，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間后，控制柜令噴吹系統(tǒng)開(kāi)始工作。順序開(kāi)啟脈沖閥使壓縮空氣從集氣箱(氣包)經(jīng)噴吹管上的噴咀向?yàn)V袋內(nèi)噴射，濾袋因此而急劇膨脹，在產(chǎn)生的加速度和反向氣流的作用下，附于袋外的粉塵被剝離并落入灰斗。噴吹一次的持續(xù)時(shí)間為0.1秒左右，噴吹結(jié)束后，濾袋立即恢復(fù)過(guò)濾狀態(tài)。

?5.2?袋除塵部分主要組成部件

除塵器由上箱體總成(包含脈沖噴吹裝置)、中箱體、灰斗、支架、濾袋及濾袋框架、進(jìn)出風(fēng)管路、壓縮空氣系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等組成。其中：

?(1)?上箱體總成

A.?上箱體含花板、上殼體、煙氣出口、上揭蓋。

B.?脈沖噴吹裝置含低壓脈沖噴吹集氣箱、脈沖閥、電磁閥、噴吹彎管、帶噴咀的噴吹管、噴吹管支座。?

C.?煙氣出口提升閥。

(2)?中箱體含中箱體框架、箱板、煙氣進(jìn)口。?(3)?灰斗含灰斗、檢修門(mén)、倉(cāng)壁振動(dòng)器。?(4)?除塵器支架含立柱、橫梁、斜撐等。?(5)?進(jìn)出風(fēng)通道、箱體進(jìn)風(fēng)口短管。(6)?壓縮空氣系統(tǒng)含儲(chǔ)氣罐、油水分離器、截止閥、減壓閥、壓力表及管道。?(7)?除塵器保溫。?

5.3?除塵器主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

(1)?除塵器本體采用框架結(jié)構(gòu)，上箱體、灰斗及側(cè)板與框架間采用連續(xù)焊接，保證良好的密封性能，中箱體側(cè)板焊有由型材組成的肋板，使箱體具有足夠的抗壓強(qiáng)度。

(2)?除塵器上箱體總成中，固定濾袋的花板孔采用沖制加工，保證花板尺寸的一致性和內(nèi)表面光滑無(wú)毛刺，濾袋裝好后不允許有粉塵泄漏。

(3)?除塵器上箱體總成組裝時(shí)嚴(yán)格控制安裝尺寸，使噴吹管中心與對(duì)應(yīng)的該排花板孔中心線重合，每個(gè)噴吹管?chē)娍字行木€與花板孔中心線重合。噴吹管與花板表面距離一致。

(4)?除塵器上揭蓋設(shè)凹槽密封壓緊裝置。頂部設(shè)排水坡。

(5)?袋籠由專(zhuān)用的生產(chǎn)線加工，確保各焊點(diǎn)牢固表面光滑無(wú)毛刺，防腐采用酸洗鍍鋅。

(6)?除塵器箱體出口各室設(shè)氣動(dòng)提升閥，為箱體換袋檢修時(shí)使用。

(7)?濾袋口采用進(jìn)口彈簧鋼片及與濾袋材質(zhì)相同的鞍形墊縫制，確保袋口尺寸的一致性。

(8)?除塵器在結(jié)構(gòu)上便于安裝、運(yùn)行、維護(hù)和檢修。鋼結(jié)構(gòu)采用焊接結(jié)構(gòu)，并采用防腐、防銹措施，應(yīng)符合GB4053.3?93的規(guī)定。平臺(tái)、走道能承受4000N/m2活荷載，扶梯能承受2000N/m2活荷載，撓度小于1/300。扶梯與水平面的夾角不大于45°。

(9)?上箱體、中箱體、煙風(fēng)道、灰斗及鋼結(jié)構(gòu)等在滿足制造運(yùn)輸安裝方便的條件下，盡量在制造廠內(nèi)組裝出廠。

(10)?鋼結(jié)構(gòu)及平臺(tái)在設(shè)計(jì)時(shí)考慮防潮、防銹蝕，采用良好的適用于沿海地區(qū)使用的優(yōu)質(zhì)油漆。涂裝一層底漆采用環(huán)氧底漆，一層中間漆采用環(huán)氧漆。底漆與中間漆在出廠前完成。

6.?壓氣系統(tǒng)

根據(jù)本系統(tǒng)工藝的要求，脈沖袋式除塵器清灰時(shí)需用壓縮空氣，設(shè)備清灰使用壓縮空氣壓力0.15~0.25?MPa，最大耗氣量3m3/min，要求管網(wǎng)供氣壓力0.4~0.6?MPa，介質(zhì)品質(zhì)為除油、脫水潔凈空氣。

7.?除塵系統(tǒng)保溫

處理鍋爐排出的高溫?zé)煔獯匠龎m系統(tǒng)必須有防結(jié)露措施，在高溫?zé)煔庵泻幸欢康乃莺蚐OX氣體，且SOX的存在使煙氣露點(diǎn)提高，因此除塵系統(tǒng)均需保溫，以確保系統(tǒng)安全運(yùn)行。本工程選用厚度為50?mm的巖棉保溫氈保溫。