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數(shù)字孿生系統(tǒng)賦能承德建龍“國家級智能制造示范工廠”

2022-09-28 14:09 作者:金恒博遠(yuǎn)科技  | 我要投稿


承德建龍無縫鋼管廠集控中心

國家級智能制造示范工廠

2022年,承德建龍釩鈦高科258無縫鋼管連軋生產(chǎn)線智能制造項目正式上線啟動。

作為世界首條“無縫鋼管智慧工廠智能制造示范生產(chǎn)線”,該產(chǎn)線以“數(shù)字孿生工廠”、“AI+機(jī)器人”、“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”等為突破點,覆蓋生產(chǎn)作業(yè)、質(zhì)量管控、設(shè)備管理、安全管控、能源管理、環(huán)保管控、計劃調(diào)度、倉儲配送、模式創(chuàng)新等多個環(huán)節(jié),在業(yè)界首次實現(xiàn)了鋼管逐支追蹤、鋼管質(zhì)量自動判定和預(yù)測、智能設(shè)備管理和智能安防等功能,實現(xiàn)了數(shù)字化賦能后的全流程物料和質(zhì)量精細(xì)化跟蹤與管控,實現(xiàn)了大規(guī)模定制化生產(chǎn)過程的可視化和產(chǎn)品質(zhì)量問題追溯的透明化。

目前該項目已被評為國家級智能制造示范工廠項目,為行業(yè)推進(jìn)智能制造提供了優(yōu)秀樣板和可復(fù)制推廣路徑。

面向多場景及融合技術(shù)的數(shù)字孿生工廠

在該智能制造項目中,承德建龍、北科工研、金恒博遠(yuǎn)聯(lián)合打造的數(shù)字孿生工廠是整個智能制造產(chǎn)線的核心“數(shù)字大腦”。

數(shù)字孿生工廠通過3D建模對產(chǎn)線設(shè)備與車間的三維空間信息進(jìn)行數(shù)字化處理,基于實時生產(chǎn)數(shù)據(jù),使用狀態(tài)觀測器模型驅(qū)動3D模型與生產(chǎn)現(xiàn)場同步,實現(xiàn)產(chǎn)線狀態(tài)實時映射,使生產(chǎn)過程狀態(tài)一目了然。同時系統(tǒng)融合生產(chǎn)、質(zhì)量、設(shè)備等業(yè)務(wù)管控功能,對生產(chǎn)狀態(tài)進(jìn)行全方位實時、主動與智能監(jiān)控與分析,實現(xiàn)“信息找人”,使操作人員、技術(shù)人員與管理人員都能實時、高效感知生產(chǎn)運行狀況,敏捷決策,形成數(shù)字化、智能化、全局化的智慧管控。

該數(shù)字孿生工廠面向無縫鋼管產(chǎn)線的生產(chǎn)、質(zhì)量、設(shè)備、能源、安全等多場景需求,并融合工廠基礎(chǔ)自動化、過程自動化、生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)及各類智慧應(yīng)用信息打造而成,實現(xiàn)了對物理工廠快速、科學(xué)、有效地多目標(biāo)管理。

承德建龍、北科工研、金恒博遠(yuǎn)聯(lián)合打造的釩鈦高科258無縫鋼管數(shù)字孿生工廠

質(zhì)量:通過對生產(chǎn)全過程的過程參數(shù)監(jiān)控、過程數(shù)據(jù)追溯等,推動產(chǎn)品質(zhì)量精準(zhǔn)追溯、工藝模型優(yōu)化。

設(shè)備:集中匯聚各類設(shè)備運行數(shù)據(jù)、管理過程數(shù)據(jù),實現(xiàn)面向設(shè)備全生命周期的設(shè)備遠(yuǎn)程運維,優(yōu)化一系列過程決策機(jī)制。

能源:通過重點能耗設(shè)備監(jiān)控、能耗成本統(tǒng)計分析等,實現(xiàn)能源的精準(zhǔn)核算和能源過程智慧管控。

環(huán)保:對污染源和環(huán)境進(jìn)行管理和監(jiān)測,實現(xiàn)無組織排放的閉環(huán)管控。

倉儲:基于物流和信息流控制緊密結(jié)合,建立最佳物流組織形式,實現(xiàn)最佳效益。

目前,承德建龍已基于該數(shù)字孿生工廠構(gòu)建了一個以“數(shù)字鋼管”為核心的業(yè)務(wù)協(xié)同中心,實現(xiàn)了績效關(guān)鍵指標(biāo)全過程動態(tài)把控,全過程多主題缺陷問題一鍵式智能分析,質(zhì)量、成本、效率、效益、安全等多要素協(xié)同管控和優(yōu)化,推動了傳統(tǒng)無縫鋼管生產(chǎn)模式的變革!

聚焦數(shù)字孿生,賦能冶金行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型

近年來,冶金行業(yè)正在加快建設(shè)以數(shù)字技術(shù)和信息技術(shù)為支撐的數(shù)字化、智能化、低碳綠色化轉(zhuǎn)型升級。

金恒博遠(yuǎn)作為國內(nèi)專業(yè)背景突出、研發(fā)實力雄厚的冶金數(shù)字孿生研發(fā)和應(yīng)用高新技術(shù)企業(yè),正在基于數(shù)字技術(shù)為企業(yè)挖掘冶金生產(chǎn)全工序數(shù)據(jù)價值,賦能冶金業(yè)務(wù)全場景。在承德建龍釩鈦高科258無縫鋼管連軋生產(chǎn)線數(shù)字孿生工廠項目之前,金恒博遠(yuǎn)已完成了南鋼數(shù)字孿生智慧工廠、寶武馬鋼熱軋數(shù)字化集控中心、寶鋼股份“5G遠(yuǎn)程一鍵煉鋼”與智慧物流、鞍鋼軌梁數(shù)字可視化等多個行業(yè)標(biāo)桿項目,助力冶金企業(yè)用戶切實感受到了數(shù)字化賦能帶來的提質(zhì)、降本、增效!

關(guān)于金恒博遠(yuǎn)

金恒博遠(yuǎn)2008年成立于北京,公司十幾年來始終堅持自主創(chuàng)新,擁有完全自主研發(fā)的復(fù)雜流程工業(yè)工藝控制核心系統(tǒng),是國家高新技術(shù)企業(yè)、北京市“專精特新”企業(yè)和雙軟認(rèn)證企業(yè)。

公司聚焦數(shù)字孿生、人工智能等前沿科技,結(jié)合邊緣計算、5G通訊、大數(shù)據(jù)分析、VR/AR/MR等先進(jìn)手段,面向智能制造生產(chǎn)運營和技能人才培養(yǎng)打造細(xì)分行業(yè)的產(chǎn)品及應(yīng)用體系。業(yè)務(wù)覆蓋冶金、自動化、機(jī)械、電力、軌道交通等多個行業(yè)。

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