三點彎曲實驗機，是材料在三點位置時發(fā)生變形的儀器。

基本介紹材料的力學性能與它的形狀有關，因此人們常利用一些實驗來測定材料的力學性能。

例如，用壓桿拉伸試驗，可以測得材料抗拉強度的相對值；用壓縮或彎曲試驗，可以測出材料屈服點的相對高度。這些試驗都需要用到測量裝置。

傳統(tǒng)的測試方法是在試樣表面施加一定的力（如壓力、拉力等），然后通過測量力的作用線，得到試樣的變形量，再通過計算得出相應的物理性質指標。但是，由于這種方法的誤差較大，而且需要人為地控制加載條件，所以難以滿足工程應用的需求。為了克服上述缺點，人們在20世紀30年始研制三點彎曲實驗機，以實現(xiàn)對材料的三點彎曲特性進行直接測試。

原理及特點：

傳統(tǒng)的兩點式四點彎曲儀，是通過一個夾具將兩個試樣夾住，分別放在兩支承板之間。當兩支承板間施加了一定量的軸向壓力時，試樣受到擠壓而發(fā)生形變；當兩支承板間的軸向力卸除后，試樣又恢復到原來的形狀。由于這種方法是人為地在兩個支承板上加力，因此存在較大的誤差。

另外，這種方法還需要人工干預，不能結果的準確性。

三點式五點彎曲儀，是將三個相同的尺寸和形狀的試件，分別固定在三根支撐梁上的三個不同位置，并施加了相同的外載，從而實現(xiàn)了對三點彎性的直接檢測。

與傳統(tǒng)的兩點式四點彎曲儀相比，五點彎性實驗具有以下優(yōu)點：

1、 準確度更高，重復性更好。因為五點法是在同一時間，同時測量三根支撐梁上各一點所受到的軸向壓力。如果某一點受力不均勻，則該點的數(shù)值就會偏大，造成結果的不準確。而采用五點法，則可以消除這一問題。

2、 節(jié)省了空間，提高了工作效率。由于五點的設計，使得設備結構更加緊湊。

3、 減少了操作者的勞動強度。

4、 避免了操作者因誤操作造成的損壞。

五點法的缺點：

1、 增加了成本：

雖然設備的體積減小了，但同時也增加了設備的成本。

2、 增加了使用難度：

對于不同的材質，其彈性模量是不同的，這就要求我們在設計過程中考慮各種材質之間的差異。