廢舊鋰電池處理設(shè)備廠家一種廢舊鋰電池回收處理方法，包括如下步驟：

（1）一破：使用拆解裝置將廢舊鋰離子電池撕碎，拆解裝置連接有廢氣收集凈化裝置，使用吸風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)紙質(zhì)物的分離回收。由于紙質(zhì)物的質(zhì)量較輕，廢舊鋰離子電池經(jīng)撕碎后，其內(nèi)的紙質(zhì)物可在吸風(fēng)機(jī)的作用下輕松地被吸走，剩下一些金屬與金屬鹽的混合物。

（2）二破：將不含紙質(zhì)物的廢舊鋰離子電池采用刀片式破碎機(jī)進(jìn)行二次破碎，刀片式破碎機(jī)連接有廢氣收集凈化裝置，二次破碎后所得產(chǎn)品需過，篩上物再次加入到刀片式破碎機(jī)進(jìn)行重復(fù)破碎，直至所有的產(chǎn)品均過2.5cm篩，即沒有篩上物為止，這為了接下來的磁選做準(zhǔn)備。

（3）磁選：將步驟（2）中所得產(chǎn)物進(jìn)行正、負(fù)極產(chǎn)品磁選分離，分離出銅、石墨的混合物。磁選分離采用干法分離，具體為：將行正、負(fù)極產(chǎn)品進(jìn)行破碎，然后采用磁鐵進(jìn)行吸附分離，正極產(chǎn)品為含鐵、鋰的混合物，負(fù)極產(chǎn)品為含銅、石墨的混合物，在正、負(fù)極產(chǎn)品在輸送帶上進(jìn)行輸送過程中，可以利用磁鐵吸附正極產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)正、負(fù)極產(chǎn)品的分離，可分離出銅、石墨的混合物。

（4）三破：將步驟（3）中剩余的產(chǎn)物采用刀片式破碎機(jī)進(jìn)行三次破碎，利用氣流分選機(jī)分離出含鐵、鋰的混合物和磷酸鐵粉，此步驟是利用各成分的分子量不同進(jìn)行的，利用氣流分選機(jī)可以將分子量較輕的含鐵、鋰的混合物從磷酸鐵粉中分離出。

步驟（4）中的三次破碎時(shí)所采用的刀片式破碎機(jī)的刀片密度大于步驟（2）中的二次破碎時(shí)所采用的刀片式破碎機(jī)的刀片密度，導(dǎo)致步驟（4）三次破碎后的產(chǎn)物尺寸小于步驟（2）中的二次破碎后的產(chǎn)物，這是因?yàn)橐獙⒑F、鋰的混合物與磷酸鐵粉進(jìn)行分離，對(duì)尺寸要求較高，只有當(dāng)尺寸較小時(shí)，鐵、鋰才易于析出，才能分離出含鐵、鋰的混合物。

（5）一磨：將步驟（3）中分離出來的銅、石墨的混合物使用一研磨機(jī)進(jìn)行研磨，一研磨機(jī)連接有除塵機(jī)構(gòu)，除塵機(jī)構(gòu)可以收集研磨過程中產(chǎn)生的粉塵，利于環(huán)保，利用氣流分選機(jī)分離出銅粉和石墨，此步驟是利用各成分的分子量不同進(jìn)行的，利用氣流分選機(jī)可以將分子量較輕的石墨從銅粉中分離出。

（6）二磨：將步驟（4）中分離出來的含鐵、鋰的混合物使用第二研磨機(jī)進(jìn)行研磨，第二研磨機(jī)連接有除塵機(jī)構(gòu)，除塵機(jī)構(gòu)可以收集研磨過程中產(chǎn)生的粉塵，利于環(huán)保，利用氣流分選機(jī)分離出鐵粉和鋰粉，此步驟是利用各成分的分子量不同進(jìn)行的，利用氣流分選機(jī)可以將分子量較輕的鋰粉從鐵粉中分離出。