無推力套筒補償器的選型原則

使用穿孔裝置和空氣壓縮機，根據(jù)穿孔圓鋼的規(guī)格，選用相應的導板和鉬塞，加熱后的圓鋼用穿孔器穿孔，穿孔后的無推力套筒補償器隨機放入池中充分冷卻。檢查無推力套筒補償器內(nèi)外表面光滑平整，不得有花皮、裂紋、夾層、深坑、嚴重的線跡等。未加工管道的表面缺陷可以通過局部磨削來消除。

無推力套筒補償器或小缺陷打磨合格的無推力套筒補償器，按要求捆扎。如果引入的未加工管道的形狀彎曲，則需要矯直。為了防止矯直過程中無推力套筒補償器跳動，采用尼龍?zhí)讓o推力套筒補償器進行限位。在生產(chǎn)時可以將無推力套筒補償器的Cr/Ni數(shù)值降低，然后提高Ni、Mn的含量。

在進行冷加工前，要進行固溶

處理，讓晶粒度達到4級，這樣就可以降低冷加工的磁性了。此外可以將無推力套筒補償器加熱到1050度，然后水淬激冷，這樣也能快速的消除磁性。在無推力套筒補償器的生產(chǎn)過程中，有冷軋、熱拉等冷加工，組織結(jié)構(gòu)也會管向轉(zhuǎn)化；而隨著無推力套筒補償器加工變形越大，轉(zhuǎn)化管越多，磁性也管就會越強。

需要采用固溶處理或者是退火處理讓消失，但是這樣無推力套筒補償器的強度也會跟著下降了。選無推力套筒補償器材質(zhì)生產(chǎn)的是無磁或弱磁性，選或鐵素體材質(zhì)生產(chǎn)則是有磁性的。另外，通過拉拔、彎管等冷加工后，無推力套筒補償器也是會出現(xiàn)磁性，不過都是可以通過工藝進行消磁。