Mn13鋼板,Mn13高錳耐磨鋼板_山東|現(xiàn)貨|切割|價格

一、Mn13鋼板簡介

1、漣鋼開發(fā)了Mn13高錳耐磨鋼，水韌處理后組織為單一奧氏體，塑韌性良好，當鋼板表面受到?jīng)_擊及較大壓力時，表層奧氏體會迅速形成馬氏體而產(chǎn)生加工硬化，使表面獲得極高的耐磨性。

2、Mn13鋼板是用鋼水澆注，冷卻后壓制而成的平板狀鋼材。是平板狀，矩形的，可直接軋制或由寬鋼帶剪切而成。鋼板按厚度分，薄鋼板<8毫米（最薄0.2毫米），中厚鋼板8~60毫米，特厚鋼板60~120毫米。

3、Mn13鋼板執(zhí)行標準：

日本JIS G5131(1991)

韓國KS D4104(1995)

美國ASTM A128/A128M—1998

4、?Mn13鋼板交貨狀態(tài)：鋼板以淬火+回火的調(diào)質(zhì)交貨狀態(tài)，也可根據(jù)技術(shù)要求指定交貨狀態(tài)。

5、Mn13鋼板厚度方向性能要求：Z15、Z25、Z35。

6、Mn13鋼板探傷要求：一探、二探、三探。

7、Mn13鋼板?密度：7.85/立方米。

8、Mn13鋼板?理算重量公式：厚度*寬度*長度*密度。

9、Mn13鋼板常規(guī)尺寸：8-80mm*2000-2500mm*8000-10000mm

二、Mn13鋼板化學成分分析

牌號：Mn13

厚度：≤50mm

三、Mn13鋼力學性能:

牌號：Mn13

抗拉強度（σb/MPa）：≥880Mpa

屈服點（σs/MPa）：≥345Mpa

延伸率：≥40%

沖擊性能20℃（Aku2/J）：≥90J

初始硬度值（HB）：200-250

硬化后硬度值（HB）：>300

180°彎曲試驗：D=2A

PS：具體力學性能應在鋼廠材質(zhì)書中注明。

四、Mn13鋼板特性

1、外來沖擊載荷越大，其自身表層耐磨性越高；

2、隨著表面硬化層的逐漸磨損，新的加工硬化層會連續(xù)不斷形成。

3、Mn13軋制鋼板對強沖擊磨損和大應力磨損有極好的耐磨性能，在使用過程中不會出現(xiàn)破碎，而且具有便于切割、焊接、彎曲等易機械加工性能。

4、Mn13是抵抗強沖擊、大壓力物料磨損等耐磨材料中的最佳選擇，具有其它耐磨材料無法比擬的加工硬化特性，在較大沖擊載荷或較大接觸應力的作用下，鋼板表層產(chǎn)生加工硬化，表面硬度由?HB200迅速提升到HB500?以上，從而產(chǎn)生高耐磨的表面層，而鋼板內(nèi)層奧氏體仍保持良好的沖擊韌性。

5、傳統(tǒng)使用的高鉻鑄鐵僅僅對移動磨損有較好的耐磨性。Mn13軋制鋼板可以有效降低設(shè)備易損件的使用成本并節(jié)省設(shè)備檢修費用，提高成品競爭力。

四、Mn13鋼板生產(chǎn)切割工藝流程：

生產(chǎn)流程：初煉→LF精練→VD處理→連鑄（模鑄）→清理、加熱→軋制→（堆垛）→表面檢查→分批→探傷→熱處理→切割取樣→性能檢驗→入庫。

切割工藝：Mn13鋼板出廠檢驗各項性能指標符合要求后按照切割加工工藝進行，可以切割加工及圖紙下料，一般鋼板厚度不大于20mm時優(yōu)先選用數(shù)控等離子切割或者數(shù)控激光切割的方式，若是鋼板厚度大于30mm以上，通常情況下會選擇數(shù)控火焰切割，可以控制切割精度和時間。

五、07MnNiMoVDR定軋流程介紹：

1、具體的尺寸規(guī)格和數(shù)量

2、小批量60噸起

3、廠里確實交貨周期和單價

4、與之對接

5、同意周期和價格簽訂合同

6、廠里下冶金碼

7、等待交貨