高溫合金概述；

高溫合金是指由鉻、鉬、鈷、鎳、鈦、鎢、硼、鈰、鋯等元素組成，具有優(yōu)異的高溫抗氧化性、優(yōu)異的耐熱性、耐腐蝕性和抗疲勞性，良好的拉伸性和斷裂韌性等綜合性能，又被稱為“超合金”，能在極端環(huán)境下長期工作的一類金屬材料、因此廣泛應(yīng)用于航空航天、海洋船舶、石油化工、核工業(yè)領(lǐng)域和能源領(lǐng)域。


言歸正傳下面我們來說說───???GH3652(GH652)沉淀硬化型變形高溫合金

材料牌號；

GH3652(GH652)

材料技術(shù)標準；

GB/T 14992 高溫合金和金屬間化合物高溫材料的分類和牌號

HB/Z140 航空用高溫合金熱處理工藝

QJ/DT 01.73023 航空用GH652合金熱軋和冷軋薄板

GY 05-014 GH652合金棒材技術(shù)條件

Q/GYB 05005 GH3652合金熱軋和鍛制棒材

GH3652化學(xué)成分：

碳C（0.10）

鉻Cr（26.50-28.50）

鎳Ni（余量）

鋁Al（2.80-3.50）

鐵Fe（1.0）

鈰Ce（0.03）

鎂Mg（0.03）

錳Mn（0.30）

硅Si（0.80）

磷P（0.02）

硫S（0.02）?

GH3652物理性能；

熔化溫度范圍；1355℃～1380℃。

電阻率；20℃,p=1.36×10-0·m。

密度；p=7.97g/cm3。

磁性能；合金無磁性。

GH3652合金特性；

GH3652是Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，在固溶狀態(tài)下使用，使用溫度在1100℃以下。合金具有優(yōu)異的抗氧化和耐腐蝕性能，中等的拉伸和持久強度，良好的成形工藝和機加工性能，組織穩(wěn)定性好。

GH3652熱處理制度；

HB/Z140、QJ/DT 01.73023和文獻[4],合金在固溶狀態(tài)使用，各品種的標準熱處理制度為：

a)熱軋和鍛制棒材、鍛件，(1150～1200)℃×(40～60)min/AC。

b)熱軋和冷軋板材，(1080～1200)℃/AC;

c)冷軋帶材，(1100～1130)℃/AC。

GH3652的成形工藝及性能；

合金錠的鍛造加熱溫度為1140℃-1160℃，初鍛溫度大于1050℃，終鍛溫度大于900℃；；鑄錠出爐后，用輕、快錘鍛造，發(fā)生一定變形，鑄態(tài)組織破碎后，再用重錘鍛造；鍛造或模鍛時，一次加熱的變形程度在50%左右。對于精密模鍛件，建議在非氧化介質(zhì)中加熱。

GH3652加工處理和焊接性能:

GH3652焊接可采用氬弧焊和接觸焊焊接，焊機效果良好。

GH3652應(yīng)用：

合金已用于制造航空發(fā)動機燃燒室及加力燃燒室零部件（如噴嘴圍罩、盒套、擴散器和隔熱屏等），批產(chǎn)和使用情況杰出。

GH3652供應(yīng)狀態(tài)：

棒材不經(jīng)熱處理，以熱軋或鍛造狀態(tài)供應(yīng)；

板材經(jīng)固溶＋堿酸洗＋平整＋矯直＋切邊后供應(yīng)；

軟態(tài)帶材經(jīng)固溶＋酸堿洗十切邊后成卷供應(yīng)，采用光亮固溶處理后，可不經(jīng)酸堿洗供應(yīng)；

硬態(tài)帶材以冷軋＋退火＋拋光十切邊后成卷供應(yīng)，采用光亮退火處理后，可不經(jīng)拋光供應(yīng)；

焊絲以冷拉狀態(tài)、或經(jīng)熱處理＋酸洗、或半硬狀態(tài)供應(yīng)；

總之，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進步和應(yīng)用要求的不斷提高和人類對能源、工業(yè)的需求不斷增長，在未來，相信這種材料必將擁有一個更廣泛的應(yīng)用和更廣闊的發(fā)展前景，為各種重要領(lǐng)域提供更加安全、可靠、高效的解決方案。