機(jī)械設(shè)備在日常使用中會(huì)經(jīng)常發(fā)生電氣故障，造成故障的原因主要有以下幾個(gè)方面：對(duì)電氣設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng)，操作者操作失誤，在檢修過程中操作不規(guī)范，被拖動(dòng)的機(jī)械出現(xiàn)問題，電氣控制線路接線端子松動(dòng)，因振動(dòng)使電器開關(guān)位移，電器開關(guān)損壞等。因此，要想成為一名熟練的電氣維修工，除了要掌握繼電接觸器基本控制線路環(huán)節(jié)的安裝和維修外，還要學(xué)會(huì)閱讀、分析機(jī)床電氣控制電路的方法、步驟，加深對(duì)典型控制線路環(huán)節(jié)的理解和應(yīng)用，并在實(shí)踐中不斷的總結(jié)提高，才能搞好維修工作。

下面重點(diǎn)介紹機(jī)械電氣故障查詢法。

機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行中難免發(fā)生各種大小故障，嚴(yán)重的還會(huì)引起事故。這些故障主要可分為兩大類：一類是有明顯的外部特征，例如電動(dòng)機(jī)、變壓器、電磁鐵線圈過熱冒煙，在排除這類故障時(shí)，除了更換損壞了的電動(dòng)機(jī)、電器之外，還必須找出和排除造成上述故障的原因；另一類故障是沒有外部特征的，例如在控制電路中由于電器元件調(diào)整不當(dāng)、動(dòng)作失靈、小零件損壞、導(dǎo)線斷裂、開關(guān)擊穿等原因引起的。

這類故障在機(jī)床電路中經(jīng)常碰到，由于沒有外部特征，常需要用較多的時(shí)間去尋找故障的部位，有時(shí)還需運(yùn)用各類測(cè)量?jī)x表才能找出故障點(diǎn)，方能進(jìn)行調(diào)整和修復(fù)，使電氣設(shè)備恢復(fù)正常運(yùn)行。 當(dāng)機(jī)械設(shè)備發(fā)生電氣故障后，切忌再通電試車和盲目動(dòng)手檢修。在檢修前，通過觀察法來(lái)了解故障前后的操作情況和故障發(fā)生后出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象，以便根據(jù)故障現(xiàn)象判斷出故障發(fā)生的部位，進(jìn)而準(zhǔn)確地排除故障。從某種意義上講，故障的維修并不困難，難就難在故障的查找上，如何對(duì)控制電路的故障進(jìn)行檢修呢？

一般來(lái)說(shuō)，可以分成“望”、“問”、“聞”、“切”幾個(gè)步驟，最為有效。

（1）“望”

首先弄清電路型號(hào)、組成及功能。例如輸入信號(hào)是什么，輸出信號(hào)是什么，由什么元件受令、什么元件檢測(cè)、什么元件分析、什么元件執(zhí)行、各部分在哪些地方、操作方式有哪些等。這樣可以根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)，將系統(tǒng)按原理和結(jié)構(gòu)分成幾部分，再根據(jù)控制元件的型號(hào)如接觸器、時(shí)間繼電器，大概分析其工作原理。然后對(duì)故障系統(tǒng)進(jìn)行初步檢查。檢查內(nèi)容包括：系統(tǒng)外觀有無(wú)明顯操作損傷，各部分連線是否正常，控制柜內(nèi)元件有無(wú)損壞、燒焦，導(dǎo)線有無(wú)松脫等。

（2）“問”

詢問系統(tǒng)的主要功能、操作方法、故障現(xiàn)象、故障過程、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、其它異常情況、有無(wú)故障先兆等，通過詢問，往往能得到一些很有用的信息。

（3）“聞”

聽一下電路工作時(shí)有無(wú)異常響聲，如振動(dòng)聲、摩擦聲、聲音。這對(duì)確定電路故障范圍是十分有用。

（4）“切”

即檢查電路，檢查電路應(yīng)該按以下幾個(gè)步驟進(jìn)行。

第一步：保養(yǎng)性例行檢修。當(dāng)電氣控制系統(tǒng)運(yùn)行到規(guī)定時(shí)間后，不管系統(tǒng)是否發(fā)生了故障，都必須進(jìn)行保養(yǎng)性例行檢修。因?yàn)殡娐吩谶\(yùn)行過程中，會(huì)磨損、老化，內(nèi)部元器件會(huì)蒙上污垢，特別是在濕度較高的雨季，容易造成漏電、接觸不良和短路故障。所有這些都需要采取一定的措施，恢復(fù)其原有性能。

第二步：對(duì)于比較明顯的故障，應(yīng)單刀直人，首先排除。例如明顯的電源故障、導(dǎo)線斷線、絕緣燒焦、繼電器損壞、觸頭燒損、行程開關(guān)卡滯等，都應(yīng)該首先排除，以消除其影響，使其它故障更加直觀，易于觀察和測(cè)量。

第三步：多故障并存的電路，應(yīng)分清主次，按步檢修。如果電路生疏，多種故障同時(shí)出現(xiàn)或相繼出現(xiàn)時(shí)，按第一步和第二步檢修難以奏效時(shí)應(yīng)理清頭緒，應(yīng)根據(jù)故障的情況分出主次，先易后難。檢修時(shí)，應(yīng)注意遵循分析——判斷——檢查——修理，再分析——判斷——檢查——修理的基本規(guī)律，及時(shí)糾正分析和判斷的結(jié)果，一步一步地進(jìn)行，逐個(gè)排除存在的故障。

如果對(duì)電路原理比較熟悉，應(yīng)首先弄清電路元件的實(shí)際排列位置，然后根據(jù)故障情況，確定出測(cè)量關(guān)鍵點(diǎn)，根據(jù)測(cè)量結(jié)果，確定出故障的所在部位。

一般來(lái)說(shuō)，對(duì)電路的檢修應(yīng)按一定的步驟進(jìn)行。首先是檢修電源，然后按照電路動(dòng)作的流程，從后向前，一部分一部分地進(jìn)行。這樣做的優(yōu)點(diǎn)是：每一步的檢修結(jié)果都可以在電路的實(shí)際動(dòng)作中加以驗(yàn)證和確定，保證檢修過程不走彎路。

第四步：根據(jù)控制電路的控制旋鈕和可調(diào)部分，判斷故障范圍。由于電氣控制系統(tǒng)種類較多，每種設(shè)備的電路互不相同，控制按鈕和可調(diào)部分也無(wú)可比性，因此這種方法應(yīng)根據(jù)具體設(shè)備具體制定。電路都是分“塊”的，各部分相互聯(lián)系，但又相對(duì)獨(dú)立。根據(jù)這一特點(diǎn)，按照可調(diào)部分是否有效、調(diào)整范圍是否改變、控制部分是否正常、互相之間連鎖關(guān)系能否保持等，大致確定故障范圍。再根據(jù)關(guān)鍵點(diǎn)的檢測(cè)，逐步縮小故障點(diǎn)。最后找出故障元件。