專家估計，我國煤貯存過程中，由于風(fēng)損、雨損、自燃損失及管理不善造成的損失每年達(dá)3000萬噸以上，經(jīng)濟損失驚人。而且，煤炭自燃產(chǎn)生的硫化物、碳化物等煙氣造成不小的大氣污染，一旦發(fā)生明火還有可能引起設(shè)施和設(shè)備火災(zāi)。在預(yù)防自燃的過程也是在控制存煤熱損。

煤堆的供氧條件、自燃傾向性、氧化速率、儲熱條件、溫度、水分含量、灰分、堆積密度和空氣濕度等都是影響煤自燃的重要因素，其中氧化速率是最重要的影響因素，雖然煤堆水分的吸附、蒸發(fā)和冷凝作用也發(fā)生熱交換，但是只有氧化作用才起著主要作用，溫度升高和空氣濕度增大則加速了煤的氧化，事實上，煤的自燃過程是煤的氧化放熱和空氣對流交換熱的綜合過程，如果煤氧化產(chǎn)生的熱量大于其對流散失到環(huán)境的熱量，將導(dǎo)致煤堆溫度的升高，加快煤的氧化反映，放出更多的熱量，引起煤的自燃。

煤炭出現(xiàn)自燃后的施救是關(guān)鍵的工作，合理的施救可較少經(jīng)濟損失。

（1）澆水滅火。澆水滅火的關(guān)鍵是一次性將火撲滅，煤垛滅火不徹底主要有兩個原因，一是水量不夠，已澆的水在高溫的作用下變成濕熱蒸氣，反而促使垛溫上升，同時在化學(xué)作用下產(chǎn)生一氧化碳可燃?xì)怏w揮發(fā)，導(dǎo)致大面積自燃；二是自燃的塊煤粒度較大，在局部火勢較旺的情況下，澆水時只把塊煤表面熄滅，而塊內(nèi)溫度仍較高，當(dāng)水量不足，表面熄滅后，在良好的通風(fēng)條件下，這些表面熄滅的塊煤很快復(fù)燃，從而導(dǎo)致滅火實效。綜上所述，我們應(yīng)該在總結(jié)經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，對煤場滅火做好充足準(zhǔn)備，一是保證水源供給，在必要情況下及時啟用庫場消防栓；二是要求水車配備專業(yè)滅火設(shè)備，水車附加高壓水槍，可向煤垛高處噴淋。

（2）翻垛降溫。煤垛無明火自燃時采用翻垛降溫是一種有效的方法。利用設(shè)備將自燃處挖出來重新落垛，每循環(huán)一次高溫點約可降溫20攝氏度。垛位煤局部范圍的明火經(jīng)翻轉(zhuǎn)后被散開也不會形成新的燃點。

（3）局部清除。自燃位置發(fā)生在垛位四周底部時，采取裝載機局部清楚效果較好，具體方法是使用裝載機直接將高溫煤挖出端到較空曠的場地撇開直接將局部燃點撲滅。采用此中方法滅火時需注意的是防止高垛煤垛在清除底部后上方煤垛有塌陷的可能，一旦塌坡會將流動機械埋入煤垛，因此，在必要情況下需將煤垛自燃點的上下左右多挖一部分，防止塌坡。

徐州吉安礦業(yè)科技有限公司研發(fā)的普瑞特煤氧抑制劑與水混合后噴灑于煤體表面，在煤體表面形成一層高分子保護膜。該保護膜具有多重功效，既能隔斷煤氧接觸，抑制煤炭自燃，延長煤炭儲放周期，也能有效抑制煤塵飛揚避免環(huán)境污染和風(fēng)雨侵蝕造成的重量損失。