無(wú)心磨床的主要加工對(duì)象
無(wú)心磨床是按加工要求預(yù)先編制程序,由控制系統(tǒng)發(fā)出數(shù)值信息指令進(jìn)行加工,主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。無(wú)心磨床一般具有通用化、模塊化程度高,高精度、高剛性、率及高適應(yīng)性等特點(diǎn)。
? 無(wú)心磨床一般具有通用化、模塊化程度高,高精度、高剛性、率及高適應(yīng)性等特點(diǎn)。根據(jù)磨床類型的不同,適用于汽車(chē)、摩托車(chē)、空壓機(jī)、軸承、軍工、航空、航天等行業(yè)相關(guān)零件的批量加工。
? 無(wú)心磨床能加工在普通磨床上不能加工的一些特殊零件(如特殊曲線的軸類零件,有三個(gè)以上坐標(biāo)要求的異型零件、模具等),因此無(wú)心磨床適應(yīng)的加工零件范圍廣。為了發(fā)揮無(wú)心磨床的zui大經(jīng)濟(jì)效益,可以優(yōu)先考慮以下無(wú)心磨床加工對(duì)象。
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(一)重復(fù)性投產(chǎn)的零件效益更好
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使用無(wú)心磨床的工序的準(zhǔn)備工時(shí)占有較高的比例。例如工藝分析準(zhǔn)備、編制程序、零件*調(diào)整試切等,這些綜合工時(shí)的總和往往是零件單件加工工時(shí)的幾十倍到上百倍,但這些無(wú)心磨床工作內(nèi)容(如普通車(chē)床工夾具、工藝文件、程序等)都可以保存起來(lái)反復(fù)使用,所以一種零件在無(wú)心磨床上試制成功再重復(fù)投產(chǎn)時(shí),生產(chǎn)周期大大減少,花費(fèi)也少,能取得更好的經(jīng)濟(jì)效益。
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(二)要求重點(diǎn)保證加工質(zhì)量又能生產(chǎn)的中、小批量關(guān)鍵零件
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無(wú)心磨床能在計(jì)算機(jī)控制下實(shí)現(xiàn)高精度、高質(zhì)量、率的磨削加工。無(wú)心磨床比磨床加工能節(jié)省許多工藝裝備,具有很強(qiáng)的柔性制造能力和獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益。它和普通磨床比,無(wú)心磨床能排除復(fù)雜加工的長(zhǎng)工藝流程中許多人為的干擾因素,加工零件精度一致性和互換性好,加工效率高。
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(三)零件的加工批量應(yīng)大于普通磨床批量
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無(wú)心磨床在非無(wú)心磨床加工中、小批量零件時(shí),由于各種原因,純切削時(shí)間只占實(shí)際工時(shí)的10%-30%。在磨削加工中心這一類多工序集中的無(wú)心磨床上加工時(shí),這個(gè)比例有可能上升到70%—80%,但準(zhǔn)備調(diào)整工時(shí)又往往要長(zhǎng)的多,所以零件批量太小時(shí)就會(huì)變得不經(jīng)濟(jì)。

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(四)加工的零件應(yīng)符合能充分發(fā)揮無(wú)心磨床多工序集中加工的工藝特點(diǎn)
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無(wú)心磨床加工零件時(shí)砂輪切削工件的情況與對(duì)應(yīng)的非無(wú)心磨床是*一樣的,但它可進(jìn)行一些有加工精度要求的復(fù)合加工,如在磨削范圍方面,普通磨床主要用于磨削圓柱面、錐面或階梯軸肩的端面普通磨床磨削,無(wú)心磨床除此外,還可磨削圓環(huán)面(包括凸及面和凹只面),以及以上各種形式的復(fù)雜的組合表面。
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(五)零件綜合加工能力的平衡
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作為單臺(tái)無(wú)心磨床,它很難完成一個(gè)零件的全部加工內(nèi)容,需要和其他設(shè)備的加工工序轉(zhuǎn)接配合,因而有生產(chǎn)節(jié)拍和車(chē)間生產(chǎn)能力平衡的要求。所以要考慮充分發(fā)揮無(wú)心磨床加工特點(diǎn),無(wú)心磨床又要合理地在別的加工設(shè)備上安排配套平衡工序。