1. 維護顎式破碎機潤滑系統(tǒng)的要點有哪些？

顎式破碎機想必大家都比較了解，作為一款破碎設(shè)備，其應(yīng)用范圍可謂是比較廣了，不管是石料的破碎，還是公路的維修建設(shè)，都有它的身影出現(xiàn)，顎式破碎機的潤滑系統(tǒng)起到的作用也不可忽視的，下面小編就給大家說一下維護顎式破碎機潤滑系統(tǒng)的幾個關(guān)鍵點吧。

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顎式破碎機

首先關(guān)于顎式破碎機潤滑油，先要選擇質(zhì)量比較好的稀油，這樣能夠讓顎式破碎機系統(tǒng)正常作業(yè)，為了避免不好的潤滑油對顎式破碎機造成損害，客戶不要購買一些質(zhì)量無法保證的潤滑油，同時還要注意不同的潤滑油之間的性質(zhì)不同，不能混用。

顎式破碎機潤滑油需要注意的就是對潤滑油溫度的控制，在啟動顎式破碎機之前，先要對回油溫度進行測定，顎式破碎機潤滑系統(tǒng)的油溫要靠加熱器、冷卻器、溫度計、溫度開關(guān)預(yù)計回油溫度計共同檢測控制的，所以要保證油溫的穩(wěn)定性。

顎式破碎機潤滑油還需要注意潤滑系統(tǒng)的防塵、清洗工作，顎式破碎機所作業(yè)的地方都是較為惡劣的，粉塵的情況比較嚴(yán)重，因此要注意潤滑系統(tǒng)的清理，以免出現(xiàn)潤滑系統(tǒng)的堵塞現(xiàn)象，影響顎式破碎機的正常作業(yè)。

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顎式破碎機的潤滑系統(tǒng)關(guān)系到生產(chǎn)效率，所以在購買設(shè)備的時候，選擇生產(chǎn)廠家的時候需要多加注意，需要選擇口碑不錯的廠家，同時要根據(jù)自己的需求，進一步的選擇滿足自身條件的設(shè)備，以免出現(xiàn)不合適的設(shè)備。

1. 該如何去解決破碎機油溫過高的問題？

原因一：回油管堵塞

回油管堵塞會導(dǎo)致潤滑油循環(huán)不暢，回油量較少，一般正常的回油量需要達半管以上才可以。

解決方案：疏通回油管，確保潤滑油循環(huán)通暢。

原因二：潤滑油脂失效

一般情況下，設(shè)備運行滿2000小時應(yīng)更換一次潤滑油，如果超過這個周期，潤滑油的各項指標(biāo)則會嚴(yán)重下降，導(dǎo)致油中含粉塵雜質(zhì)較多，會造成潤滑質(zhì)量下降，間接對設(shè)備內(nèi)部造成磨損，從而致使破碎機溫升過高。

一般情況下，設(shè)備運行滿2000小時應(yīng)更換一次潤滑油，如果超過這個周期，潤滑油的各項指標(biāo)則會嚴(yán)重下降，導(dǎo)致油中含粉塵雜質(zhì)較多，會造成潤滑質(zhì)量下降，間接對設(shè)備內(nèi)部造成磨損，從而致使破碎機溫升過高。

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原因五：運行電流設(shè)置不合理

破碎機一般正常運行電流為30-35A，如果電流過高，會增大破碎機的負荷，從而造成其溫升過高。

解決方案：根據(jù)破碎機負荷情況適當(dāng)調(diào)節(jié)其間隙，將料位控制在分料盤以上300毫米，電流控制在30-35A之間。

原因三：鼓風(fēng)機運轉(zhuǎn)不正常

鼓風(fēng)機的主要作用是防止粉塵雜質(zhì)進入潤滑油和破碎機內(nèi)部中，如果運轉(zhuǎn)不正常，就會間接導(dǎo)致破碎機溫升過高。

解決方案：經(jīng)常注意鼓風(fēng)機的運行情況，一般鼓風(fēng)機正常運行時，相應(yīng)電腦界面顯示綠色，異常停機則顯示紅色，可以根據(jù)此確定鼓風(fēng)機是否正常運作，以便及時維修。

原因四：冷卻強度不足

破碎機一般原廠配置為風(fēng)冷卻，在實際使用中，風(fēng)冷卻強度不是太理想，特別是在炎熱的夏天。

解決方案：定期清理冷卻散熱片上的雜質(zhì)，確保風(fēng)冷卻器強度較大限度的發(fā)揮。還可以在風(fēng)冷卻器和出油管之間假裝水冷卻散熱器。

1. 破碎機滾筒烘干機軸承清理的重要性

滾筒烘干機工作一定的時間后要進行適當(dāng)?shù)那逑春蜋z查，那我們就來簡單了解一下滾筒烘干機軸承在清理的時候要注意的一些問題。

我們要全面檢查滾筒烘干機是否工作正常、滾筒烘干機活動裝置的底架平面要除去灰塵等雜物，避免發(fā)生嚴(yán)重事故、滾筒烘干機傳動齒輪在運轉(zhuǎn)過程中如果聽到有沖擊碰撞聲應(yīng)立即停車檢查，并進行消除、對于滾筒烘干機容易磨損的部位要經(jīng)常檢查，隨時注意更換被磨損的零件，以免造成生產(chǎn)的延誤、如果發(fā)現(xiàn)軸承處油溫有所升高，要立即停車檢查，并消除。

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