鍋爐除塵器的詳細(xì)介紹：鍋爐除塵器是鍋爐行業(yè)中常用的設(shè)備之一，它的作用是將鍋爐在燃燒時(shí)產(chǎn)生的大量煙塵過(guò)濾，降低煙塵中的有害物質(zhì)。骨架采用鍍鋅材質(zhì)，耐高溫、耐酸堿性強(qiáng)，而且做工精細(xì)，外表光滑沒(méi)有一點(diǎn)毛刺，沒(méi)有脫焊、虛焊和漏焊等情況，適宜溫度在280℃左右，甚至瞬間使用溫度可達(dá)300℃。鍋爐除塵器使用布袋是氟美斯材質(zhì)的耐高溫濾料，而且耐酸堿腐蝕強(qiáng)，是鍋爐除塵器處理粉塵及煙塵的選擇。鍋爐除塵器使用的風(fēng)機(jī)是采用進(jìn)口離心通風(fēng)機(jī)，風(fēng)壓高，風(fēng)量大，風(fēng)壓高，并采用消聲措施，噪音較小。隨著設(shè)備的運(yùn)行時(shí)間越長(zhǎng)，濾袋外表面的粉塵越來(lái)越多，除塵器的壓力就會(huì)增大，當(dāng)阻力達(dá)到規(guī)定值時(shí)，電磁脈沖閥開(kāi)始啟動(dòng)經(jīng)過(guò)不斷噴吹是的濾袋外表面的粉塵落下，落入灰斗，除塵器開(kāi)始正常運(yùn)轉(zhuǎn)，達(dá)到凈化的目的。

鍋爐除塵器安裝說(shuō)明

1、安裝前首先核對(duì)鍋爐除塵器的氣流旋轉(zhuǎn)方向與引風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否一致，安裝位置是否便于清灰、運(yùn)灰，除塵器落灰口距地面高度一般為0.6~1.0m.檢查除塵器內(nèi)壁耐磨涂料有無(wú)脫落。 　　2、安裝鍋爐除塵器支架：檢查基礎(chǔ)符合圖紙及質(zhì)量要求后，將地腳螺栓安裝在支架上，然后把支架放在劃好基準(zhǔn)線的基礎(chǔ)上。 　　3、安裝鍋爐除塵器：支架安裝好后，吊裝除塵器，緊好除塵器與支架連接的螺栓。吊裝時(shí)根據(jù)情況（立式或臥式）可分段安裝，也可整體安裝。除塵器連接的法蘭要連接嚴(yán)密，用石棉扭繩作墊料，墊料應(yīng)加在連接螺栓的內(nèi)側(cè)。 　　4、鍋爐除塵器煙管安裝：先從省煤器的出口或鍋爐后煙箱的出口安裝煙管和除塵器的擴(kuò)散管。煙管之間的法蘭連接用石棉繩作墊料，連接要嚴(yán)密。煙管安好后，檢查擴(kuò)散管的法蘭與除塵器的進(jìn)口法蘭位置是否合適，如略有不合適可適當(dāng)調(diào)整除塵器支架的位置和標(biāo)高，使除塵器與煙管連接妥當(dāng)。 　

5、檢查除塵器的垂直度和水平程度：除塵器和煙管安裝好后，檢查除塵器及支架的垂直度和水程度。除塵器的垂直度和水平誤差為1/1000,然后將地腳螺栓孔內(nèi)灌注混凝土，待混凝土的強(qiáng)度達(dá)到75%時(shí)，將地腳螺栓擰緊。 　　6、安裝鎖氣器：鎖氣器是除塵器的重要部件，是保證除塵器效果的關(guān)鍵部位之一，因此鎖氣器的連接處和舌形板接觸要嚴(yán)密，配重或掛環(huán)要合適。 　　7、現(xiàn)場(chǎng)制作煙管時(shí)，除塵器應(yīng)按圖紙位置安裝，安裝煙管。為減少阻力，應(yīng)盡量減少拐彎和縮短煙管。制做彎頭（蝦米腰）時(shí)其彎曲半徑不應(yīng)小于管徑的1.5倍。制作除塵器的擴(kuò)散管時(shí)，擴(kuò)散管的漸擴(kuò)角度不得大于20°。 　　袋籠采用有機(jī)硅噴吐技術(shù)，鍍層牢固、耐磨、耐腐，避免了 除塵器工作一段時(shí)間后籠骨表面銹蝕與濾袋黏結(jié)，保證了換袋順利 ,同時(shí)減少了換袋過(guò)程中對(duì)布袋的損壞。

鍋爐除塵器布袋， 鍋爐煙氣溫度通常高于120℃，因而對(duì)常溫下工作的燃煤鍋爐除塵器布袋，諸如聚脂(滌綸)、亞克力(共聚丙烯腈)等都不在候選之列，濾料的選定只能在耐腐蝕耐高溫除塵布袋中進(jìn)行。

僅從耐溫性能而言，有幾種濾料可供選用，但考慮到其他因素，則許多除塵器布袋將被剔除。 諾梅克斯(Nomex芳香族聚酰胺)在早期曾被用來(lái)凈化燃煤鍋爐煙氣。但發(fā)現(xiàn)其耐水解性能很差，使用壽命僅3個(gè)月左右。芳砜綸(聚對(duì)苯酰胺)與其屬于同一族，性質(zhì)相近，因而也不能考慮。 由于不耐水解而被排除在名單之外的還有柯麥爾(Kermel 聚乙撐二胺)，我國(guó)曾用其進(jìn)行鍋爐煙氣凈化試驗(yàn)，結(jié)果不理想。

特氟綸(Terflon 聚四氟乙烯)從理化性質(zhì)來(lái)說(shuō)是最優(yōu)的濾料，純特氟綸濾料除了過(guò)濾性能稍差外，幾乎所有的性能都優(yōu)于其他濾料，使用壽命可達(dá)6～7年甚至更長(zhǎng)。特氟綸濾料之所以較少被選用，是因?yàn)槠鋬r(jià)格特別昂貴。但是，人們還是很重視特氟綸的優(yōu)良性能，在其他濾料不能單獨(dú)解決問(wèn)題時(shí)，往往加入部分特氟綸，制成復(fù)合針刺氈高溫濾袋而應(yīng)用。同樣基于價(jià)格昂貴的原因，不銹鋼濾料尚不為燃煤鍋爐除塵器領(lǐng)域認(rèn)可。玻纖濾料是一種可行的選擇，其耐溫性能與特氟綸相當(dāng)。以聚四氟乙烯復(fù)膜的玻纖濾料，在國(guó)外的應(yīng)用可達(dá)四年以上的壽命。玻纖的最大缺點(diǎn)是不抗折，導(dǎo)致使用壽命嚴(yán)重下降。玻纖濾料對(duì)袋籠的要求也較嚴(yán)格。 目前在燃煤鍋爐煙氣凈化領(lǐng)域中應(yīng)用較多的是P-84(聚酰亞胺)和PPS(聚對(duì)苯硫醚)兩種濾料。 P-84濾料具有很好的耐溫性能，而且由于纖維斷面的不規(guī)則形狀(被稱(chēng)為英文字母形)，濾料的過(guò)濾效率很高。不足之處在于耐水解性能稍差，而價(jià)格較高則是人們不予首選的主要原因。

從耐溫、耐腐蝕性、強(qiáng)度及價(jià)格等方面綜合比較的結(jié)果，pps高溫布袋被認(rèn)為最適于燃煤鍋爐煙氣凈化的除塵器布袋之一，成為這一領(lǐng)域重點(diǎn)選用的濾料。

經(jīng)過(guò)綜合比較，并吸取國(guó)內(nèi)外燃煤電廠的經(jīng)驗(yàn)，決定采用國(guó)外進(jìn)口的PPS針剌氈，單重550g/m2。濾料制作的后期進(jìn)行熱定型、防水、防油等表面處理。

PPS高溫布袋的主要特性和性能

PPS是濾料的商品名稱(chēng)，英文名稱(chēng)Polyphenylene sulfide，學(xué)名聚對(duì)苯硫醚。PPS纖維目前由日本的兩家公司所生產(chǎn)，東洋紡生產(chǎn)的稱(chēng)為Procon，東麗公司生產(chǎn)的稱(chēng)為T(mén)oray。 PPS對(duì)無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸、堿、有機(jī)溶劑都很強(qiáng)的抵抗能力，有很強(qiáng)的耐水解穩(wěn)定性和阻燃性。從物理性能而言，其抗拉、抗磨、抗折的能力都屬良好，與P-84相當(dāng)，強(qiáng)于特氟綸。 在一般的技術(shù)資料中，經(jīng)常提到PPS濾料的連續(xù)工作溫度為180℃，并能經(jīng)受200℃的瞬間高溫。但這些數(shù)值是在實(shí)驗(yàn)室條件下得出的理想值，僅是反映纖維特性的指標(biāo)，實(shí)際鍋爐運(yùn)行時(shí)煙氣溫度較低，這對(duì)濾袋的壽命有好處。 PPS 的主要缺點(diǎn)是耐氧化能力較弱，過(guò)高的溫度會(huì)使纖維產(chǎn)生熱氧化反應(yīng)， 其分子鏈所含的硫原子容易同氧原子結(jié)合，從而破壞其分子結(jié)構(gòu)(見(jiàn)圖A)。 PPS受氧化危害的程度隨著氧含量和溫度的升高而劇增。在常溫下，大氣的氧含量為21%，但溫度較低，氧化很慢；當(dāng)溫度超過(guò)100℃時(shí)，PPS允許的氧含量將隨溫度的升高而降低。在氧含量一定時(shí)，溫度增高10℃，氧化反應(yīng)速度就會(huì)增加一倍。

因此，應(yīng)當(dāng)結(jié)合煙氣的成分來(lái)確定PPS的工作溫度。在氧含量8%時(shí)，連續(xù)工作溫度為155℃；若氧含量增至10%，則連續(xù)工作溫度最好不超過(guò)150℃。 運(yùn)行中還要特別注意煙氣的瞬間高溫。達(dá)到175℃的時(shí)間每次不超過(guò)1小時(shí)，每年累計(jì)不應(yīng)超過(guò)400小時(shí)；而達(dá)到200℃的時(shí)間每次只能10分鐘，每年累計(jì)不應(yīng)超過(guò)50小時(shí)。 此外，PPS對(duì)煙氣中的NO2也較為敏感，過(guò)量的NO2也會(huì)導(dǎo)致PPS濾料的氧化腐蝕。 針對(duì)PPS高溫布袋的使用壽命問(wèn)題，我們的觀點(diǎn)是：只要采取綜合技術(shù)措施，如減少漏風(fēng)率，鍋爐高效低氮燃燒，通過(guò)燃燒工藝和噴霧系統(tǒng)控制煙氣溫度在150℃以下等等，我們認(rèn)為，除塵器布袋是可以保證長(zhǎng)壽命的。 另一方面，也要防止煙氣溫度過(guò)低，造成低溫對(duì)PPS除塵濾袋的危害。即袋式除塵器的連續(xù)運(yùn)行溫度不低于110℃。