汕頭化工廠除塵器供應商，化工廠除塵設備，除塵設備都是用外力作為原理的，比如，把空氣中的粉塵吸過來，有的是吹走，有的是用壓力。而根據(jù)外力的大小和種類，設計出了很多種除塵設備，其原理都是一樣的，都是把空氣中的粉塵分離出來，最后排出干凈的空氣。

化工用粉塵除塵器，化工廠除塵設備首選布袋除塵器，當帶有粉塵的氣體被吸入濾袋時，比布袋大的顆粒粉塵由于比布袋的體積大，由經(jīng)重力的作用被沉降或者是因為慣性的作用被布袋的纖維隔住了，比布袋小的粉塵顆粒和濾袋發(fā)生碰撞后，被濾袋的表面纖維附在了濾袋的表面上，布袋除塵設備的噴吹系統(tǒng)進行噴吹時，粉塵掉落到灰斗。

布袋除塵器主要由灰斗、過濾室、凈氣室、支架、提升閥、噴吹清灰裝置等部分組成.工作時,含塵氣體由風道進入灰斗.大顆粒的粉塵由于重力作用，直接落入灰斗底部,較小的粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入過濾室,并被阻留在濾袋外表面,凈化了的煙氣進入袋內(nèi),并經(jīng)濾袋口和凈氣室進入，最后通過風機的作用把潔凈的空氣排放出去。隨著設備工作時間不斷的增加,通過濾袋的粉塵越來越多，從而濾袋所受的阻力負荷也隨之上升，此時，使用脈沖反吹出去附著在濾袋上的粉塵。如此循環(huán)交替，使濾袋的工作效率一直保持不變，使通過除塵器的粉塵都能達到排放標準。

化工用粉塵除塵器，化工廠除塵設備袋式除塵布袋堵塞時采取的對策：

1、過濾風速較大，超過設備起初設計的過濾風速。單機除塵器運行時超過設計標準，對一些處理含塵氣體中的細小粉塵的作用力就比較大，導致細小的粉塵進入到布袋的纖維內(nèi)部。這種原因的解決辦法最好是在布袋的表面提前覆蓋一層保護性粉塵層。

2、處理的粉塵性質(zhì)為粘性。解決辦法為進行離線脈沖清灰的方式，降低過濾氣速或者增大噴吹壓力，但是建議最好使用增大過濾面積的辦法，這樣既可以達到上述條件還可以保護布袋。?

3、布袋清灰不良。設備的清灰頻率過大，清灰時間過長都有可能造成布袋纖維組織松散，導致清灰不良現(xiàn)象，最終造成粉塵堵塞。解決辦法為多加實驗，不停調(diào)整清灰時間和清灰周期頻率，找到最佳的一個點。

4、布袋收潮受濕。在處理一些溫度稍高的含塵氣體的時候，由于清灰所用的壓縮空氣溫度較低造成凝結，直接導致布袋堵塞。解決辦法為清灰結束后再清灰運行一小會，或者直接對清灰所用壓縮空氣進行加溫，禁止烘干設備在低于露點時開機，經(jīng)常檢查法蘭等部位是都有密封不嚴的情況。

清灰機構檢修管理

1）、運行中的檢查：根據(jù)壓差了解清灰狀況；檢查振動聲音是否異常；壓縮空氣的壓力是否符和要求；電磁閥、脈沖閥的動作狀態(tài)；離線提升閥動作及密封狀況；振打電機的動作狀態(tài)；

2）、停車時的檢修：檢查并確認清灰動作程序；離線閥開關；振打電機的工作狀態(tài)；電磁閥、脈沖閥的動作狀態(tài)；?9、濾袋檢修管理

1）、除塵布袋的堵塞。布袋發(fā)生堵塞時，使阻力增高，可由壓差計的讀數(shù)增大表現(xiàn)出來。布袋堵塞是引起布袋磨損、穿孔、脫落等現(xiàn)象的主要原因。

2）、除塵濾袋的破損。布袋的形狀和布袋的安裝方法與機構決定布袋容易破損的位置，依此可以進行檢查和維修。

3）、布袋的老化。須進行原因調(diào)查，采取消除措施并更換除塵濾袋。

4）、新舊布袋不應混裝，避免損壞時間不同影響除塵設備正常工作。