今日新資訊推薦耐高溫合金N06600抗氧化鋼板

合金是鎳-鉻-鐵基固溶強(qiáng)化合金，具有良好的耐高溫腐蝕和抗氧化性能、優(yōu)良的冷熱加工和焊接性能，在700℃以下具有滿(mǎn)意的熱強(qiáng)性和高的塑性。

產(chǎn)品介紹：合金可以通過(guò)冷加工得到強(qiáng)化，也可以用電阻焊、溶焊或釬焊連接，適宜制作在1100℃以下承受低載荷的抗氧化零件。

應(yīng)用領(lǐng)域：化工、石油天然氣、汽車(chē)、航空、燃機(jī)、能源、普通工業(yè)，侵蝕氣氛中的熱電偶套管，氯乙烯單體生產(chǎn)：抗氯、氯化氫、氧化和碳化腐蝕鈾氧化轉(zhuǎn)換為六氟化物：抗氟化氫腐蝕?腐蝕性堿金屬的生產(chǎn)和使用領(lǐng)域，特別是使用硫化物的環(huán)境有機(jī)或無(wú)機(jī)氯化物和氟化物的生產(chǎn)：抗氯和氟氣腐蝕核反應(yīng)堆熱處理爐中曲頸瓶及部件，尤其是在碳化和氮化氣氛中石油化工生產(chǎn)中的催化再生器在700℃以上的應(yīng)用中推薦使用合金600H以獲得較長(zhǎng)的使用壽命。

N06600化學(xué)成份：

鎳Ni：小值72

鉻Cr：小值14?大值17

鐵Fe：小值6.0?大值10.0

碳C：大值0.15

錳Mn：大值1.0

硅Si：大值0.5

銅Cu：大值0.05

鋁Al：大值0.3

鈦Ti：大值0.3

硼B(yǎng)：大值0.006

磷P：大值0.015

硫S：大值0.015

合金化學(xué)元素性能一覽表：

碳（C）：鋼中含碳量增加，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度升高，但塑性和沖擊性降低，當(dāng)碳量0.23%超過(guò)時(shí)，鋼的焊接性能變壞，因此用于焊接的低合金結(jié)構(gòu)鋼，含碳量一般不超過(guò)0.20%。碳量高還會(huì)降低鋼的耐大氣腐蝕能力，在露天料場(chǎng)的高碳鋼就易銹蝕；此外，碳能增加鋼的冷脆性和時(shí)效敏感性。

硅（Si）：在煉鋼過(guò)程中加硅作為還原劑和脫氧劑，所以鎮(zhèn)靜鋼含有0.15－0.30%的硅。如果鋼中含硅量超過(guò)0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能顯著提高鋼的彈性極限，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度，故廣泛用于作彈簧鋼。在調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼中加入1.0－1.2%的硅，強(qiáng)度可提高15－20%。硅和鉬、鎢、鉻等結(jié)合，有提高抗腐蝕性和抗氧化的作用，可制造耐熱鋼。含硅1－4%的低碳鋼，具有極高的導(dǎo)磁率，用于電器工業(yè)做矽鋼片。硅量增加，會(huì)降低鋼的焊接性能。

錳（Mn）：在煉鋼過(guò)程中，錳是良好的脫氧劑和脫硫劑，一般鋼中含錳0.30－0.50%。在碳素鋼中加入0.70%以上時(shí)就算“錳鋼”，較一般鋼量的鋼不但有足夠的韌性，且有較高的強(qiáng)度和硬度，提高鋼的淬性，改善鋼的熱加工性能，如16Mn鋼比A3屈服點(diǎn)高40%。含錳11－14%的鋼有極高的耐磨性，用于挖土機(jī)鏟斗，球磨機(jī)襯板等。錳量增高，減弱鋼的抗腐蝕能力，降低焊接性能。

磷（P）：在一般情況下，磷是鋼中有害元素，增加鋼的冷脆性，使焊接性能變壞，降低塑性，使冷彎性能變壞。因此通常要求鋼中含磷量小于0.045%，優(yōu)質(zhì)鋼要求更低些。

硫（S）：硫在通常情況下也是有害元素。使鋼產(chǎn)生熱脆性，降低鋼的延展性和韌性，在鍛造和軋制時(shí)造成裂紋。硫?qū)附有阅芤膊焕?，降低耐腐蝕性。所以通常要求硫含量小于0.055%，優(yōu)質(zhì)鋼要求小于0.040%。在鋼中加入0.08-0.20%的硫，可以改善切削加工性，通常稱(chēng)易切削鋼。

鎳(Ni)：鎳能提高鋼的強(qiáng)度，而又保持良好的塑性和韌性。鎳對(duì)酸堿有較高的耐腐蝕能力，在高溫下有防銹和耐熱能力。但由于鎳是較稀缺的資源，故應(yīng)盡量采用其他合金元素代用鎳鉻鋼。

鉻（Cr）：在結(jié)構(gòu)鋼和工具鋼中，鉻能顯著提高強(qiáng)度、硬度和耐磨性，但同時(shí)降低塑性和韌性。鉻又能提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性，因而是不銹鋼，耐熱鋼的重要合金元素。

鈷(Co)：鈷是稀有的貴重金屬，多用于特殊鋼和合金中，如熱強(qiáng)鋼和磁性材料。

鉬(Mo)：鉬能使鋼的晶粒細(xì)化，提高淬透性和熱強(qiáng)性能，在高溫時(shí)保持足夠的強(qiáng)度和抗蠕變能力(長(zhǎng)期在高溫下受到應(yīng)力，發(fā)生變形，稱(chēng)蠕變)。結(jié)構(gòu)鋼中加入鉬，能提高機(jī)械性能。 還可以抑制合金鋼由于火而引起的脆性。在工具鋼中可提高紅性。

銅(Cu)：武鋼用大冶礦石所煉的鋼，往往含有銅。銅能提高強(qiáng)度和韌性，特別是大氣腐蝕性能。缺點(diǎn)是在熱加工時(shí)容易產(chǎn)生熱脆，銅含量超過(guò)0.5%塑性顯著降低。當(dāng)銅含量小于0.50%對(duì)焊接性無(wú)影響。

N06600物理性能：密度8.47g/cm3、熔點(diǎn)1354-1413℃

N06600機(jī)械性能：

抗拉強(qiáng)度(MPA)：RmN/mm2；550-690Mpa

屈服強(qiáng)度(MPA)：RP0.2N/mm2；205-345Mpa

延伸率：A5%、35-55

N06600特點(diǎn)：鎳鉻合金，耐高溫氧化腐蝕、耐氯離子應(yīng)力腐蝕、耐高純水開(kāi)裂及腐蝕、耐含硫堿腐蝕。

根據(jù)不同的形式和條件，合金產(chǎn)生的強(qiáng)度和硬度是不同的。在退火條件下,合金的屈服強(qiáng)度為25,000 psi to 50,000psi(172 MPa to 345 MPa)。在這個(gè)范圍內(nèi)，其延伸率將為35%到55%。然而，對(duì)于冷加工的材料，其抗拉強(qiáng)度最高能達(dá)至220,000 psi (1517 MPa)。因此，在以上文章中，所做出來(lái)的值都是有典型區(qū)域的，除了規(guī)定了最大值和最小值，不會(huì)產(chǎn)生特定的數(shù)值。