我們身邊使用鋰電池的頻率越來(lái)越多，像日常的電子產(chǎn)品、新能源汽車(chē)、電動(dòng)三輪車(chē)等行業(yè)，鋰電池就是核心部件。由于鋰電池中含有鋰、鈷、錳、鎳等金屬資源，報(bào)廢鋰電池對(duì)環(huán)境和經(jīng)濟(jì)產(chǎn)生了很大的危害，因此，對(duì)報(bào)廢的鋰電池的回收處理是很有必要的。

如何使用鋰電池破碎回收處理生產(chǎn)線(xiàn)正確回收廢棄鋰電池：物理分離技術(shù)摒棄了傳統(tǒng)低效的錘式破碎機(jī)式，開(kāi)發(fā)了極片機(jī)械摩擦除粉專(zhuān)用設(shè)備，使高速摩擦和相互碰撞使極片芯片上的正負(fù)極粉末脫落，粉末與金屬箔分離，金屬箔成球狀。金屬球有利于粉末與金屬的分離，大大降低粉末與金屬的相互含量。正負(fù)極粉回收率高達(dá)99%左右。

鋰電池回收處理生產(chǎn)線(xiàn)經(jīng)破碎篩分后，粒徑大于0.250 mm的破碎料中銅的品位為92.4%，而粒徑小于0.125 mm的破碎料中碳粉的品位為96.6%，均可直接回收；粒度為0.125~0.250 mm的破碎料中，銅的品位較低，可通過(guò)氣流分選實(shí)現(xiàn)銅與碳粉的有效分離回收；氣流分選過(guò)程中，操作氣流速度為1.00 m/s時(shí)，銅的回收率達(dá)92.3%，品位達(dá)84.4%。