電脫鹽含油污水處理一直是煉化企業(yè)面臨的難題，其含油量高、波動大、膠質(zhì)、瀝青質(zhì)含量高、乳化嚴重、油水密度差小等特性造成了其處理難度極大，令人頭痛。然而，目前國內(nèi)大多數(shù)煉化廠采用的重力沉降、旋流除油、膜過濾等處理工藝存在著處理成本高、處理效果不理想等問題，更為關(guān)鍵的是，污水處理后出水依然存在著含油超標的情況，極大程度地影響了污水處理廠的達標排放和污水回用穩(wěn)定性。

為了解決這一難題，我們自主研發(fā)了以“高效聚結(jié)除油器和CDFU（旋流溶氣氣?。奔夹g(shù)為核心的電脫鹽污水處理方案。該方案完全采用純物理分離技術(shù)，在設(shè)備運行穩(wěn)定、處理效果好的同時，占地面積小，且全面密閉帶壓自動運行，安全環(huán)保。該技術(shù)處于國際先進水平，而且可以在線安裝、投用，即使電脫鹽裝置不停產(chǎn)，也可以正常運行。

我們進行了多次實驗，針對進水含油量0.5%~5%的情況，該設(shè)備可以實現(xiàn)出水含油量小于50mg/L 的處理效果，除油率達到90%以上。同時，我們還成功分離出原油含水率小于1%，并回收大量高品質(zhì)原油。該設(shè)備投用后，可以徹底解決電脫鹽切水發(fā)黑帶油嚴重對下游污水處理廠沖擊較大的行業(yè)難題，確保污水處理廠穩(wěn)定運行，并減輕了處理壓力，同時回收了大量原油，避免了其進入污水處理廠后產(chǎn)生含油危廢，還能大幅降低固體危廢處理費用。顯然，該技術(shù)實現(xiàn)了經(jīng)濟效益和環(huán)保效益雙豐收。

這里需要強調(diào)的是，我們采用的技術(shù)優(yōu)勢是完全擺脫了傳統(tǒng)僅依靠油水密度差的分離模式。我們依靠氣-水、油-氣-水密度差，使得除油基本不受污油密度影響，大大提高了分離效率。我們采用高效聚結(jié)/斜板壓力除油器，具有分離效率高、抗沖擊性能強、不易堵塞、能耗低等優(yōu)勢；同時采用高效緊湊型溶氣氣浮裝置，結(jié)構(gòu)緊湊、分離效率高，在無需加任何化學(xué)藥劑情況下，能夠有效去除乳化油，可靠性高，處理效果穩(wěn)定。

綜上所述，該項技術(shù)是一項為解決煉化企業(yè)電脫鹽含油污水難題而研發(fā)的先進技術(shù)，不僅具有高效、穩(wěn)定、安全、環(huán)保等優(yōu)點，而且能夠充分回收大量高品質(zhì)原油，創(chuàng)造了較大的經(jīng)濟效益。該項技術(shù)的研發(fā)將在一定程度上推動電脫鹽切水污染問題的解決，也為行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展做出了貢獻。