焦化廠精煤破碎布袋除塵器是在普通的脈沖除塵器基礎(chǔ)上，采用防爆設(shè)計而成的布袋除塵器，由上、中、下箱體、排灰裝置及噴吹清灰系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)六部分組成。

為除塵器能長期、效高、穩(wěn)定、可靠運行，對阻火型防爆型焦化廠精煤破碎布袋除塵器的設(shè)計要點如下：

1、正確合理選型

袋式除塵器的合理選型是影響除塵器濾袋壽命的關(guān)鍵。除塵器選擇過小，將會使濾料的過濾風(fēng)速提高，從而大幅度降低濾袋的使用壽命。選擇過大，則又將增加投資，造成不必要的浪費。因此在選型時充分考慮煙氣性質(zhì)、粉塵濃度等一系列因素，根據(jù)濾料的使用要求，并合理設(shè)計氣流的上升速度、出入閥門風(fēng)速。

2、選擇高質(zhì)量的脈沖閥

對于除塵器清灰關(guān)鍵部件—脈沖閥，我們采用了上海的淹沒式脈沖閥，該產(chǎn)品采用全自動生產(chǎn)加工工藝制造，啟動關(guān)閉，迅速可靠閥體阻力低，在較低的氣源壓力下，也可很好地完成清灰工作，滿足開閉200萬次的要求。

3、花板孔采用數(shù)控車床冷膜沖壓，花板的平整度及花板孔的精度，使濾袋懸掛垂直，減少了清灰過程中濾袋的相互碰撞，保障了濾袋的使用壽命。

4、采用非線性均壓噴吹管技術(shù)

采用了非線性均壓噴吹管技術(shù)，噴管的每一個室都設(shè)有專有噴管，噴管采用流線設(shè)計，大大減少了高速氣流阻力和氣流偏心現(xiàn)象，特別的引流孔使一次銹導(dǎo)空氣量就能達(dá)到5 倍以上。

5、檢修方便、漏風(fēng)率低

焦化廠除塵器的干凈氣室也是其檢修室，雙節(jié)框架的應(yīng)用使室內(nèi)檢修成為可能。在室內(nèi)檢查并更換濾袋。檢修門的漏風(fēng)面積小，也使除塵器的漏風(fēng)率大為降低。

6、采用氣流均化均風(fēng)技術(shù)

我們在設(shè)計中采用兩級氣流分布措施，采用氣流分布板；氣流分布板保證了含塵氣體按要求的能道進(jìn)入袋式而不至于直接沖刷濾袋，并且保證粗顆粒的粉塵直接落入灰斗，減輕了濾袋的過濾負(fù)荷；為了保證能夠達(dá)到這個目的，我們在各室裝有壓力檢測裝置，隨時顯示各室的阻力變化情況，并調(diào)節(jié)各進(jìn)風(fēng)口進(jìn)氣閥，達(dá)到調(diào)節(jié)風(fēng)量的作用。

7、采用多元模式控制技術(shù)

采用 PLC控制，手動、自動靈活選擇，運行參數(shù)可根據(jù)現(xiàn)場工況調(diào)節(jié)，適應(yīng)性強(qiáng)?？刹煌C(jī)室外換袋、檢修、操作維護(hù)簡單、安全可靠。另外可根據(jù)工藝需要采用多點測溫自動溫控系統(tǒng)，且氣源可集中控制。