現(xiàn)有技術(shù)中，鋰離子電池因其能量密度高、使用壽命長等優(yōu)點，在3C領(lǐng)域、動力領(lǐng)域等有了長足發(fā)展，其產(chǎn)能也不斷擴(kuò)大。但是，有專家預(yù)測，由于主要原材料，鎳、鈷、錳、鋰的短缺，鋰離子電池的發(fā)展將于2050年遭受沖擊。考慮到逐年累積的廢舊鋰離子電池和極片邊角料中蘊(yùn)藏著豐富的過渡金屬和鋰元素，所以采取環(huán)?？尚械纳a(chǎn)線對其回收利用迫在眉睫。

鋰電池極片脫粉分選回收線其工作原理如下：

報廢的鋰電池極片料和生產(chǎn)邊角料由人工投入到喂料輸送機(jī)，由喂料輸送機(jī)輸送至撕碎機(jī)進(jìn)行撕碎，撕碎后的物料由皮帶輸送帶輸送至專用破碎機(jī)進(jìn)行破碎，經(jīng)過破碎后的物料由旋風(fēng)分離器氣流輸送進(jìn)入到滾筒篩篩分，篩下物料為150目以下黑粉，由氣流輸送至收集裝置打包收集。

篩網(wǎng)上的物料則由螺旋輸送機(jī)輸送至滾筒磁選機(jī)，滾筒磁選機(jī)將物料中的鐵分離出，剩余物料則進(jìn)入到分料螺旋機(jī)，分料螺旋機(jī)將物料分配進(jìn)入到2臺磨粉機(jī)，經(jīng)磨粉后，2臺磨粉機(jī)出料由旋風(fēng)分離器氣流輸送至1臺振動篩，此振動篩安裝2層篩網(wǎng)，1層篩網(wǎng)孔為1.5mm,第2層篩網(wǎng)孔為200目。

1層篩網(wǎng)上的物料由旋風(fēng)分離器輸送至Z形空氣分選機(jī)，Z形分選機(jī)選出物料中的纖維類輕質(zhì)物料，重的物料則由旋風(fēng)分離器4氣流輸送輸送返回至磨粉機(jī)再次磨粉，第2層篩網(wǎng)上的物料為200目-1.5mm的銅或鋁，此部分物料直接打包收集，第2層篩網(wǎng)下物料為200目以下黑粉，由旋風(fēng)分離器氣流輸送輸送至收集裝置打包收集。

鋰電池極片脫粉分選回收線通過粉碎組件、篩分組件對物料進(jìn)行回收再處理利用，有利于提高回收材料的再生效率，資源利用率高，十分實用。