氨水儲罐在使用過程中，由于環(huán)境因素影響和介質(zhì)溫度對罐體的影響包括介質(zhì)外泄腐蝕對罐體造成的腐蝕等，焊縫部位或罐體表面經(jīng)常出現(xiàn)點(diǎn)滲漏或裂紋滲漏等形態(tài)的問題。隨著使用周期延長其滲漏問題尤其嚴(yán)重，對于設(shè)備安全連續(xù)化運(yùn)行存在重大的安全隱患，快速有效的治理滲漏問題才能保證正常生產(chǎn)。

氨水罐滲漏治理項(xiàng)目合作背景

化工行業(yè)的設(shè)備腐蝕問題是非常廣泛并且非常嚴(yán)重的存在，尤其是設(shè)備各焊縫、法蘭等連接部位的腐蝕滲漏現(xiàn)象。一般情況下在滿足動火動焊的條件下，企業(yè)采用傳統(tǒng)補(bǔ)焊來應(yīng)對該類設(shè)備問題，但補(bǔ)焊過程中不僅存在潛在的安全隱患而且金屬焊接遇熱后會出現(xiàn)“堿脆”現(xiàn)象，致使?jié)B漏情況加劇，有越焊越漏的情況發(fā)生。

某企業(yè)化產(chǎn)車間一氨水儲罐出現(xiàn)滲漏問題一直難以解決，在與索雷工業(yè)展開滲漏點(diǎn)專項(xiàng)治理合作后，通過前期對水處理系統(tǒng)的管道漏點(diǎn)治理過程和使用效果評價，對我們的技術(shù)充滿信心。選擇采用我司技術(shù)對氨水罐滲漏治理開展現(xiàn)場施工工作。通過我司工程師的現(xiàn)場查驗(yàn)分析，結(jié)合我們過去針對此類問題的治理經(jīng)驗(yàn)，全方位的給出了治理方案，包括材料的選型、表面處理措施、現(xiàn)場施工安全、罐內(nèi)介質(zhì)運(yùn)行參數(shù)等方面與企業(yè)一一交流溝通，得到企業(yè)設(shè)備管理者的高度重視和認(rèn)可。

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索雷材料針對氨水罐滲漏治理的優(yōu)點(diǎn)

索雷工業(yè)修復(fù)技術(shù)是利用碳納米聚合物材料特有的粘結(jié)性能、耐腐性能、機(jī)械性能、耐候性能和針對性的修復(fù)工藝在線修復(fù)氨水罐存在的滲漏問題。修復(fù)工藝簡單，便于操作，極大的縮短治理時間并且不存在任何安全隱患。在治理滲漏方面，材料的優(yōu)點(diǎn)是粘結(jié)力好，有一定的耐壓性能，耐腐蝕性能優(yōu)良，具備金屬所不具有的彈性變形等綜合力學(xué)性能，可實(shí)現(xiàn)在線治理，修復(fù)效率高，完全可替代傳統(tǒng)的補(bǔ)焊措施。我司材料線修復(fù)過程中不需要動火動焊，不會產(chǎn)生高溫，很好的避免化學(xué)介質(zhì)潛在的爆炸危險等安全隱患。

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氨水罐滲漏治理的技術(shù)

氨水儲罐參數(shù)：介質(zhì)氨水、焦油等；溫度80-90°C。

經(jīng)過前期的交流，我司工程師前往該企業(yè)進(jìn)一步開展了積極且富有成效的合作，利用索雷技術(shù)現(xiàn)場短時間內(nèi)有效地并安全的完成了氨水罐滲漏的治理。

A、現(xiàn)場出現(xiàn)泄露的氨水儲罐位于罐體頂部位置；

B、近距離觀測漏點(diǎn)位置、泄露形態(tài)、腐蝕嚴(yán)重程度并確認(rèn)治理方案；

C、對漏點(diǎn)周圍金屬表面進(jìn)行處理，露出堅(jiān)實(shí)的金屬表面并去除表面焦油、雜質(zhì)、污物等；

D、表面處理完成后進(jìn)行清洗和沖洗，進(jìn)一步清洗雜質(zhì)確保粘接質(zhì)量；

E、首先使用我司材料對漏點(diǎn)進(jìn)行在線封堵，在罐體自身溫度的情況下使材料快速固化并達(dá)到漏點(diǎn)治理的目的；

F、再使用索雷SD8005材料對修復(fù)部位進(jìn)行二次加強(qiáng)保護(hù)，并且起到耐腐蝕、抗老化等作用。

綜上所述，我司碳納米聚合物材料在氨水罐泄漏治理方面綜合成本低，給企業(yè)設(shè)備維修維護(hù)方面提供快速有效的解決方案，大大降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。

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