Stellite合金

Stellite合金是一種能耐各種類型磨損和腐蝕以及高溫氧化的硬質合金，在我國翻譯成司太立合金，即一般所說的鈷基合金，Stellite合金由美國人Elwood Hayness于1907年發(fā)明。Stellite合金是以鈷作為首要成分，含有相當數(shù)量的鎳、鉻、鎢和少數(shù)的鉬、鈮、鉭、鈦、鑭等合金元素，偶然也還含有鐵的一類合金。根據(jù)合金中成分不同，它們能夠制成焊絲，粉末用于硬面堆焊，熱噴涂、噴焊等工藝，也能夠制成鑄鍛件和粉末冶金件。

上海司太立Stellite1鈷基焊條|D822鈷基|ECoCr-C鈷基焊條化學成分（分量%）：

tellite合金功能特色

一般鈷基高溫合金缺少共格的強化相，盡管中溫強度低(只有鎳基合金的50-75%)，但在高于980℃時具有較高的強度、良好的抗熱疲勞、抗熱腐蝕和***蝕功能，且有較好的焊接性。適于制作航空噴氣發(fā)動機、工業(yè)燃氣輪機、艦船燃氣輪機的導向葉片和噴嘴導葉以及柴油機噴嘴等。

碳化物強化相鈷基高溫合金中***首要的碳化物是MC，M23C6和M6C在鑄造Stellite合金中，M23C6是緩慢冷卻時在晶界和枝晶間析出的。在有些合金中，細微的M23C6能與基體γ構成共晶體。MC碳化物顆粒過大，不能對位錯直接產(chǎn)生明顯的影響，因而對合金的強化作用不明顯，而細微彌散的碳化物則有良好的強化作用。坐落晶界上的碳化物(首要是M23C6)能阻止晶界滑移，然后改善耐久強度，鈷基高溫合金HA-31(X-40)的顯微組織為彌散的強化相為(CoCrW)6 C型碳化物。

在某些Stellite合金中會出現(xiàn)的拓撲密排相如西格瑪相和Laves等是有害的，會使合金變脆。Stellite合金較少運用金屬間化合物進行強化，因為Co3 (Ti﹐Al)﹑Co3Ta等在高溫下不行安穩(wěn)，但近年來運用金屬間化合物進行強化的Stellite合金也有所發(fā)展。

Stellite合金中碳化物的熱安穩(wěn)性較好。溫度上升時﹐碳化物集聚長大速度比鎳基合金中的γ相長大速度要慢，重新回溶于基體的溫度也較高(可達1100℃)，因此在溫度上升時﹐Stellite合金的強度下降一般比較緩慢。

Stellite合金有很好的抗熱腐蝕功能， 一般認為，Stellite合金在這方面優(yōu)于鎳基合金的原因，是鈷的硫化物熔點(如Co-Co4S3共晶，877℃)比鎳的硫化物熔點(如Ni-Ni3S2共晶645℃)高，并且硫在鈷中的分散率比在鎳中低得多。并且因為大多數(shù)Stellite合金含鉻量比鎳基合金高，所以在合金表面能構成抵抗堿金屬硫酸鹽(如Na2SO4腐蝕的Cr2O3保護層)。但Stellite合金抗氧化才能一般比鎳基合金低得多。