相信很多企業(yè)的采購軟件系統(tǒng)的工作人員會(huì)提出這樣的疑問：“APS系統(tǒng)的功能好像和EPR重復(fù)了，而且ERP更便宜。那還有必要實(shí)施APS排程系統(tǒng)嗎？”其實(shí)在我們剛接觸APS、ERP等各種概念時(shí)，都會(huì)有這樣的疑惑。那答案是可以完全毫不夸張地用我們業(yè)務(wù)員的話來說“我們的APS完全可以替代ERP?！?/p>

為什么ERP比不上APS呢？首先我們需要指出ERP的弱點(diǎn)有哪些？

2. 詳細(xì)計(jì)劃排程；

3. 用靜態(tài)的方法解決動(dòng)態(tài)問題。這存在著以下缺陷：工藝路線固定、生產(chǎn)的優(yōu)先次序安排落后、不符合實(shí)際生產(chǎn)能力、計(jì)劃難以修改和靜態(tài)的BOM等。

最根本原因就是ERP的算法太簡單了，完全跟不上日趨個(gè)性化的實(shí)際生產(chǎn)需求，從而喪失了實(shí)用價(jià)值，就變成了擺設(shè)了。

未來的制造業(yè)，需要更加專業(yè)化的分工；需要ERP定位在企業(yè)級的整體財(cái)務(wù)、物料的掌控上；需要精細(xì)化生產(chǎn)計(jì)劃管理，必將是由專業(yè)的APS車間排產(chǎn)軟件提供的。而ERP逐漸弱化為進(jìn)銷存+財(cái)務(wù)+后勤管理，生產(chǎn)管理將交由更先進(jìn)具有更強(qiáng)大算法的系統(tǒng)軟件負(fù)責(zé)，這是制造業(yè)管理軟件的大勢所趨。安達(dá)發(fā)APS高級排程系統(tǒng)就是一個(gè)不錯(cuò)的選擇。

APS系統(tǒng)（高級計(jì)劃與排程系統(tǒng)），是利用先進(jìn)的信息科技及規(guī)劃技術(shù)，例如遺傳算法、限制理論、運(yùn)籌學(xué)、生產(chǎn)仿真及限制條件滿足技術(shù)等，在考慮企業(yè)資源、限制條件與生產(chǎn)現(xiàn)場的控制與派工法則下，規(guī)劃可行的物料需求計(jì)劃與生產(chǎn)排程計(jì)劃，以滿足顧客需求及面對競爭激烈的市場。

安達(dá)發(fā)APS主要解決2個(gè)方面的問題/安達(dá)發(fā)APS核心功能：

2. AP工廠高級計(jì)劃

中長期的生產(chǎn)凈需求。考慮客戶訂單、銷售預(yù)測Forecast、交貨計(jì)劃、庫存、在途、在制、工廠生產(chǎn)能力、成本、生產(chǎn)提前期、生產(chǎn)周期等，扣庫存、展BOM，最終產(chǎn)生每個(gè)工廠的未來的生產(chǎn)凈需求量，即計(jì)劃訂單。

2. AS車間優(yōu)化排產(chǎn)

短期內(nèi)車間產(chǎn)線機(jī)臺精細(xì)化排產(chǎn)。根據(jù)有限產(chǎn)能約束，給出車間中每條產(chǎn)線、每臺機(jī)，應(yīng)該在幾點(diǎn)幾分到幾點(diǎn)幾分，做哪張生產(chǎn)單的哪道工序，做多少量，用什么模具治具，要什么物料多少量。

安達(dá)發(fā)APS高級排程軟件強(qiáng)大算法所得的優(yōu)化計(jì)劃，可以將企業(yè)資源能力、時(shí)間、產(chǎn)品、約束條件、邏輯關(guān)系等生產(chǎn)中的真實(shí)情況同時(shí)考慮。經(jīng)過20年積淀，其專注于為企業(yè)為解決客戶信息化管理方面的重大問題,而提供可靠高效的解決方案。且該公司的所有產(chǎn)品均為自行開發(fā)、自有版權(quán)，也可根據(jù)客戶的個(gè)性化需求定制開發(fā)。將原本高復(fù)雜度、高難度、甚至手工不可能解決的的問題,通過“適用、實(shí)用、易用、值得用”的產(chǎn)品來實(shí)現(xiàn),從而達(dá)到顯著提升制造效率的目標(biāo)。

可見，ERP和APS之間最大區(qū)別就是靜態(tài)、粗略管理和動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)精確管理。APS車間排產(chǎn)軟件在事務(wù)處理功能上不如ERP，APS車間排產(chǎn)軟件本身不具備 ERP聯(lián)系各個(gè)職能部門和MES獲得底層數(shù)據(jù)的能力。