?一、鍍鋅廠專用布袋除塵器詳細介紹?

在熱鍍鋅生產中有許多有害氣體產生。危害較大的是是熱鍍鋅時產生的鋅塵（氧化鋅）煙氣、溶劑（氯化銨、氯化鋅）加熱時散發(fā)出的氯化銨氣體，這些煙塵影響工作環(huán)境，并腐蝕廠房、設備等。

本設備總的技術要求：

1、制品噴鍍線使用；

2、在鋅鍋上方設置固定頂吸罩，通過管道抽出有害塵氣，經大布袋式除塵器過濾后通過煙囪，再向大氣中排出。

熱鍍鋅用布袋除塵器是一種干式除塵裝置,它適用于捕集細小、干燥非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入布袋除塵器，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來 ，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體取得凈化。

一般新濾料的除塵效率是不夠高的。濾料使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料 表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應的增加，當濾料兩側的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風量顯著下降。因此，除塵器的阻力達到一定數(shù)值后，要 及時清灰。清灰時不能破壞初層，以免效率下降。

熱鍍鋅用布袋除塵器結構主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、清灰系統(tǒng)和排灰機構等部分組成。 布袋除塵器性能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰系統(tǒng)對布袋除塵器起著決定性的作用。為此，清灰方法是區(qū)分布袋除塵器的特性之一，也是布袋除塵器運行中重要的一環(huán)。

二、鍍鋅廠專用布袋除塵器結構和工作原理

1、主要結構部分為五個部分：

（1）凈化部分：由濾袋、濾袋框架、花板、含塵氣體進氣口，凈化氣體出口等組成。

（2）清灰系統(tǒng)：由電磁閥、脈沖閥、噴吹管、氣包等組成。

（3）殼體部分：由上箱體、中箱體、灰斗及支架組成。

（4）排灰部分：由電動機、減速機、星型排灰閥等組成。

（5）加熱及保溫部分：在中箱體和灰斗壁板鋪設了加熱道及外層保溫層。

2、工作原理：

含塵氣體從進氣口引進中箱體內，經過凈化部分的過濾、清潔氣體進入上箱體再由凈化出口排出。而粉塵

被阻留在濾袋外壁，然后經過清灰部分的清掃，把吸附在濾袋表面的粉塵抖落在灰斗里，由卸灰閥排出，

加熱管道通入蒸汽加熱箱體，外層保溫，防止箱體里結露。

三、鍍鋅廠專用布袋除塵器達到達如下指標：?

1、鍍鋅廠專用布袋除塵器可捕集從鋅鍋揮發(fā)的5μm以上顆粒煙塵，鋅煙吸捕集率在90%以上；

2、崗位粉塵濃度≤10 mg/m3（扣除環(huán)境本底值）；

3、鋅渣和鋅粉捕集率達到90%以上；

4、設備本身設計應符合工作現(xiàn)場環(huán)境，具有較好的人機關系，方便使用。

5、設備設計本身應符合_及行業(yè)環(huán)保設計規(guī)范。

6、除塵后、氣體排放濃度及速率應達到《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2二級要求；實現(xiàn)達標排放達到_環(huán)保部門監(jiān)測驗收。