除了品牌、材質(zhì)產(chǎn)地和生產(chǎn)加工工藝外，直接影響316L不銹鋼管價(jià)格的一個(gè)關(guān)鍵因素是表面處理方法。為了能夠進(jìn)一步改善316L不銹鋼管的特征，加工處理管道內(nèi)外表面具體方法分為幾種：酸洗鈍化（AP）、機(jī)械拋光（MP）、光亮退火（BA）和電解拋光（EP）處理工藝。依據(jù)試驗(yàn)資料和實(shí)際表明，316L不銹鋼管粗糙度降低，表面吸附減弱。這樣的話，AP級(jí)、MP級(jí)、BA級(jí)、EP級(jí)不銹鋼管有什么區(qū)別呢？請(qǐng)參閱下面這些內(nèi)容：

AP（Acid Pickling）酸洗處理不銹鋼的耐腐蝕性主要來自其內(nèi)含的鉻元素與氧氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)后在其表面形成致密的氧化膜。酸洗工藝的作用就是讓其提前發(fā)生這種反應(yīng)，以提高316L不銹鋼管的耐腐蝕性。酸洗過程中，將徹底清除所附著在316L不銹鋼管表面上的油漬污垢及生產(chǎn)中所沾染的一些物質(zhì)。管道內(nèi)外表面較粗糙，易附著懸浮物雜質(zhì)殘?jiān)?/p>

BA（Bright Annealing）光亮退火拋光輪或拋光帶借助拋光劑中的磨料對(duì)316L不銹鋼管表面進(jìn)行研磨拋光生產(chǎn)加工，從而促使316L不銹鋼管表面達(dá)到平整光滑拋光效果。其亮度則取決于加工工藝的種類。除此之外，機(jī)械拋光后雖較美觀但也會(huì)降低耐腐蝕性，因此當(dāng)運(yùn)用在腐蝕性的環(huán)境需還要經(jīng)過鈍化處理，且316L不銹鋼管表面常有拋光材料殘留。

MP （Mechanical polishing）機(jī)械拋光316L不銹鋼管在生產(chǎn)過程中，用于潤滑的油脂晶粒可能會(huì)因生產(chǎn)加工而出現(xiàn)變形，為了盡量避免油脂殘留在316L不銹鋼管中，在退火工藝時(shí)合理利用高溫以氬氣充當(dāng)爐內(nèi)氣氛，借由氬氣與316L不銹鋼管表面上的碳氧結(jié)合燃燒，更進(jìn)一步清洗316L不銹鋼管的表面形成亮面效果，這種利用純氬氣退火加熱并快速冷卻，以亮化光面的方式叫光亮退火。雖然用此種方式來亮化表面可保316L不銹鋼管干凈無任何外來污染。但這種表面上的明亮度若同其他拋光方式相較機(jī)械、化學(xué)、電解會(huì)有霧面的感覺。當(dāng)然其效果也與氬氣的含量與加熱的次數(shù)有關(guān)。

EP（Electro Polishing）電解拋光電解拋光是運(yùn)用陽極處理的方式，根據(jù)電化學(xué)的原理，適當(dāng)?shù)卣{(diào)整電壓、電流、酸液組成、以及拋光時(shí)間，不但可以使表面達(dá)到明亮、順滑、潔凈的效果，更可以增強(qiáng)表面的耐腐蝕性，所以是一種很好的亮化表面的方法，當(dāng)然其成本和技術(shù)也會(huì)隨之的提高不少。