一、適用范圍：

適用軟墊家具暴露在明焰總火源下的燃燒性能試驗(yàn)方法，適用于軟墊家具或者軟墊家具的實(shí)體模型

二、符合標(biāo)準(zhǔn)：

????????符合GB20286-2006《公共場(chǎng)所阻燃制品及組件燃燒性能要求和標(biāo)識(shí)》之附錄B，GA111-1995《表面材料的實(shí)體房間火試驗(yàn)方法》以及GB/T27904-2011《火焰引燃家具和組件的燃燒性能試驗(yàn)方法》。

三、主要特點(diǎn)：

3.1控制部分采用嵌入式工控機(jī)控制，信號(hào)的收集和處理采用16位高精度板卡，精度等級(jí)可達(dá)到百分之一，性能穩(wěn)定，重復(fù)性好。

3.2計(jì)算機(jī)控制界面：采用高檔設(shè)備和儀器專業(yè)開發(fā)軟件（Labview)，界面嚴(yán)謹(jǐn)，自動(dòng)化程度高，所有的繁瑣程序和運(yùn)算都已集成計(jì)算機(jī)里，反應(yīng)速度非?？?，操作方便，人性化界面，傻瓜式操作。

3.3操作軟件：Windows xp操作界面，Labview風(fēng)格，完善的安全機(jī)制，測(cè)試期間實(shí)時(shí)顯示熱流--時(shí)間曲線，質(zhì)量流量--時(shí)間曲線，總熱釋放率--時(shí)間曲線，二氧化碳CO2產(chǎn)生量，一氧化碳CO產(chǎn)生量，煙的產(chǎn)生量，表面溫度--時(shí)間曲線，通過門口的質(zhì)量流量--時(shí)間曲線，碳?xì)浠衔餄舛蕊@示，氮的氧化物濃度顯示。

四、主要性能參數(shù)：

4.1整機(jī)由標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)房間，標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)火源，錐形收集器，氣體分析儀，排煙管道，煙氣冷卻器，風(fēng)機(jī)及測(cè)量裝置等組成。

4.2標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)房間：

4.2.1尺寸：長(zhǎng)3600±50MM，寬2400±50MM，高2400±50MM

4.2.2標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)房間的門設(shè)在一側(cè)短邊2400*2400MM墻的中心其化墻體，地板頂板無通風(fēng)口，門的尺寸為寬800±10MM,高2000±10MM.

4.2.3試驗(yàn)房間由不燃材料構(gòu)成，密度500-800KG/M3，厚度為25MM.

4.3點(diǎn)火源

4.3.1標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)火源由標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)火器和供氣系統(tǒng)組成

4.3.2標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)火器殼體選用1.0MM鋼板焊制，尺寸170*170*145MM，殼體由金屬網(wǎng)分為上下兩層，分別填裝鵝卵石和砂子，下層鵝卵石的填裝高度為100MM，上層為砂子與點(diǎn)火器上緣齊平，砂的粒徑2-3MM，鵝卵石的粒徑為4-8MM.

4.3.3氣源：由純度不少于95%的液態(tài)丙烷的瓶組，減壓器，穩(wěn)壓器，測(cè)量裝置及輸氣管道等組成.

4.4錐形收集器：

4.4.1收集標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)房間內(nèi)燃燒所產(chǎn)生的全部煙氣。

4.4.2安裝標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)房門口的上方，底部與房間的頂部齊平，底部尺寸3000*3000MM、高1000MM，底部的一邊貼緊試驗(yàn)房間，其余三邊用1MM厚的鋼板向下延伸1000MM，有效高度為2000MM，錐形收集器的頂部為900*900*900MM立方體，為增加湍流效果，采用兩塊500*900MM的鋼板安裝在頂部的正方體內(nèi)，形成煙氣均混器。

4.5排煙管道：

4.5.1安裝在煙氣均混器的出口處，內(nèi)徑為400MM，直管段5M。

4.5.2直管段的兩端應(yīng)安裝均流器，使管道內(nèi)氣體流動(dòng)均勻

4.5.3系統(tǒng)的測(cè)量段應(yīng)設(shè)置在排氣管道直管段且氣體均勻混合器的地方

4.6煙氣冷卻器：采用水霧冷卻，煙氣通過煙氣冷卻器的出口溫度不應(yīng)超過80℃。

4.7風(fēng)機(jī)：

4.7.1排氣量為15000M3/N，以收集表面材料實(shí)體房間火試驗(yàn)產(chǎn)生的所有煙氣，風(fēng)機(jī)尾部的真空度為2KPA

4.7.2風(fēng)機(jī)的排氣量由變頻器控制連續(xù)可調(diào)

4.8熱流計(jì)：量程：0～50KM/M2,精度：±3%，響應(yīng)時(shí)間：≦1S，重復(fù)性：±0.5%

4.9氣體溫度的測(cè)量：采用七支時(shí)間常數(shù)＜0.1S的熱電偶，測(cè)量試驗(yàn)過程中流入和流出試驗(yàn)房間氣體的溫度分布。

4.10表面溫度的測(cè)量：采用K型熱電偶，測(cè)量試驗(yàn)房間頂板下試樣表面的溫度，共6支。

4.11通過試驗(yàn)房間門口的流量的測(cè)量

4.11.1采用雙向測(cè)速探頭，量程0～25PA，分辨率0.05PA。

4.11.2安裝位置：固定于門中心，安裝高度分別1300MM，1800MM，1900MM共三個(gè)。

4.12體積流量

4.12.1氣體的體積流量由雙向沒事探頭，差壓變送器和時(shí)間常數(shù)不大于0.1S的熱電偶來測(cè)量，雙向測(cè)速探頭和熱電偶應(yīng)安裝在排煙管道測(cè)量段的管道截面中心，雙向測(cè)速探頭結(jié)構(gòu)（圖1），差壓變送器選用電容型，分辨率應(yīng)高于±5%PA，測(cè)量范圍0～2000PA，測(cè)量誤差應(yīng)小于0.5%。

4.12.2體積流量的測(cè)量精度不應(yīng)低于±5%，階躍變化的響應(yīng)時(shí)間（由初始狀態(tài)到最終狀態(tài)流量的90%）不超過1S。

4.13氣體取樣系統(tǒng)

4.13.1氣體取樣系統(tǒng)由取樣管、兩級(jí)過濾器、冷凝器、不銹鋼導(dǎo)管、取樣泵、樣氣分配器等組成。

4.13.2取樣管安裝在排煙管道的測(cè)量段上，氣體混合均勻的部位，取樣管進(jìn)氣孔應(yīng)向下，以避免煙垢的阻塞。

4.13.3取樣管應(yīng)選用不銹鋼管制造，氣體在進(jìn)入分析儀器前，應(yīng)經(jīng)過二級(jí)過濾（一級(jí)150μ～200μ，二級(jí)3μ），并將氣樣冷卻到10℃以下，且取樣管應(yīng)盡可能短。

4.13.4氣樣由取樣泵送到分析儀器，取樣過程中應(yīng)避免油脂或類似物質(zhì)污染氣樣，取樣泵容量宜為10～50L/MIN，每一氣體分析儀消耗為1L/MIN，泵所產(chǎn)生的壓差約為10KPA。

4.13.5氣樣由排煙管道到進(jìn)入氣體分析儀器的時(shí)間間隔不應(yīng)超過1S.

4.14氧氣測(cè)量：采用順磁式測(cè)量；

4.14.1測(cè)量范圍：0～10%；

4.14.2最大測(cè)量誤差：滿量程的±1%；

4.14.3響應(yīng)時(shí)間：小于3S。

4.15一氧化碳（CO）和二氧化碳（CO2)的濃度

4.15采用紅外分析儀進(jìn)行連續(xù)測(cè)量。

4.15.1一氧化碳CO分析儀

4.15.1.1測(cè)量范圍：0～1%；

4.15.1.2最大測(cè)量誤差：滿量程的±1%；

4.15.1.3響應(yīng)時(shí)間：小于3S

4.15.2 CO2分析儀

4.15.2.1測(cè)量范圍：0～6%；

4.15.2.2最大測(cè)量誤差：滿量程的±1%；

4.15.2.3響應(yīng)時(shí)間：小于3S

4.16碳?xì)浠衔餄舛?用乙烷作為參照標(biāo)準(zhǔn)，采用光譜分析法進(jìn)行測(cè)量。

4.16.1測(cè)量范圍：0～2000ppm；

4.16.2最大測(cè)量誤差：滿量程的±2%；

4.16.3響應(yīng)時(shí)間：小于6S

4.17氮的氧化物濃度：采用化學(xué)發(fā)光法或化學(xué)分析法進(jìn)行測(cè)量

4.17.1測(cè)量范圍：0～250ppm；

4.17.2最大測(cè)量誤差：滿量程的±2%；

4.17.3響應(yīng)時(shí)間：小于6S

4.18光學(xué)煙密度計(jì):由光源、透鏡、光電元件等組成，測(cè)量過程中由于煙的積塵，光透過率的減小不應(yīng)超過5%。

4.18.1光源:6V、10W的碘鎢燈，燈絲的工作溫度為2900±100K，光源的供電電源精度±2%。

4.18.2透鏡:直徑50mm和焦距60mm的凸透鏡，使得通過排煙管道的平行光束直徑為30MM。

4.18.3光電接收元件：采用單晶硅光元件，通過接收的光束強(qiáng)度變化來確定煙密度，光強(qiáng)度的測(cè)量精度不應(yīng)低于±5%。

4.18.4光學(xué)煙密度計(jì)應(yīng)安裝在排煙管道煙氣分布均勻的位置，光束能垂直穿過排煙管道，光學(xué)煙密度計(jì)的安裝不應(yīng)影響測(cè)速及取樣，光學(xué)煙密度計(jì)的玻璃窗宜選用石英玻璃。