河北鍋爐除塵器設(shè)備|鍋爐除塵器設(shè)備哪家好，鍋爐除塵除煙設(shè)備有很多種，目前主要使用的是除塵效率高的布袋除塵器。金珠環(huán)保鍋爐除塵除煙設(shè)備采用了在線清灰模式的高效脈沖袋式除塵器，設(shè)計(jì)過濾風(fēng)速不超過0.8m/min，并且在入口處做了改進(jìn)，增設(shè)了阻流裝置，使含塵氣體能均流、勻速的進(jìn)入設(shè)備箱體，布袋選用了鍋爐專用的PPS濾料制作，過濾性能好，耐溫佳，耐腐蝕性強(qiáng)，保證了使用壽命和超低排放。金珠環(huán)保鍋爐除塵除煙設(shè)備鍋爐布袋除塵器是外濾式除塵器，本體為全鋼結(jié)構(gòu)，它由上部箱體、袋室及脈沖噴吹清灰控制系統(tǒng)組成。

1、上部箱體：即凈氣室，包括換袋檢修門，根據(jù)規(guī)格不同，箱體內(nèi)分若干個(gè)室，相互之間用鋼板隔開，互不通氣。每個(gè)室均設(shè)一個(gè)提升閥和每一排濾袋設(shè)一組噴吹管，實(shí)行在線分排噴吹清灰。

2、袋室：即過濾室，包括花板、濾袋組件、含塵氣體進(jìn)出口。

3、脈沖噴吹清灰控制系統(tǒng)：包括脈沖閥、脈沖噴管、電磁閥、提升閥組件及空氣管路。

金珠環(huán)保鍋爐除塵除煙設(shè)備基本結(jié)構(gòu)由除塵箱體，離心風(fēng)機(jī)，濾袋、集塵器及微電腦控制器等組成，粉塵由風(fēng)機(jī)負(fù)壓通過吸塵管道吸入除塵器箱體內(nèi)部，利用重力與上行氣流，首先粗顆粒粉塵被過濾器初濾而直接降至集塵器，微粒粉塵由過濾器捕集在外表面，潔凈氣體經(jīng)過濾器濾芯過濾分解凈化后流入潔凈室，從而由風(fēng)機(jī)從出風(fēng)口排出。整個(gè)除塵過濾過程是一個(gè)重力、慣性力、碰撞、靜電吸附、篩濾等綜合效應(yīng)的結(jié)果。

除塵設(shè)備檢測、監(jiān)控技術(shù)的運(yùn)用：針對(duì)除塵器使用特點(diǎn)，設(shè)置了煙氣溫度、濕度、除塵器運(yùn)行壓力檢測、料位檢測、運(yùn)行設(shè)備故障檢測等先進(jìn)的在線檢測、監(jiān)控設(shè)備。

鍋爐除塵除煙設(shè)備主要特點(diǎn)

1、集分室反吹和脈沖噴吹諸類除塵器的優(yōu)點(diǎn)，單位體積處理風(fēng)量大，系統(tǒng)阻力小，除塵效率高。

2、除塵器保護(hù)技術(shù)：旁路系統(tǒng)、管道噴粉裝置（預(yù)噴涂裝置，由工藝配套）和濾袋撿漏裝置等在線檢測設(shè)備的運(yùn)用，解決了鍋爐投油助燃及鍋爐故障時(shí)對(duì)除塵器的保護(hù)問題。

3、耐高溫濾料運(yùn)用技術(shù)：解決了鍋爐煙氣溫度高，普通濾料不能承受及普通濾料使用壽命短的問題，同時(shí)兼顧了濾料的性能價(jià)格比。

4、離線檢修技術(shù)的運(yùn)用：實(shí)現(xiàn)了除塵器的不停機(jī)檢修功能。保證了不會(huì)由于除塵器的原因影響鍋爐的運(yùn)行。

5、PLC可編程控制器的運(yùn)用，保證了除塵器作為電廠主要運(yùn)行設(shè)備的操控自動(dòng)化。

鍋爐除塵器環(huán)保設(shè)備用外濾式下進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，煙氣通過管道進(jìn)入下箱體，煙氣中顆粒較為大的灰塵顆粒依靠自重落入下箱體灰斗中，細(xì)小灰塵伴隨著煙氣通過懸掛在箱體中除塵布袋由外到內(nèi)進(jìn)行過濾，細(xì)小的灰塵被截留在除塵布袋外表面，當(dāng)灰塵積累到一定程度時(shí)，上方的噴吹裝置瞬間打開，壓縮空氣在噴吹管小孔中噴向除塵布袋內(nèi)部，布袋內(nèi)部正壓瞬間加大，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清灰。通過上、下箱體、噴吹裝置、過濾裝置、氣源、卸灰裝置、風(fēng)機(jī)等組成，用優(yōu)質(zhì)鋼材作為主要原材料，耐高溫聚苯硫醚+PTFE浸漬處理復(fù)合式高溫過濾材質(zhì)解決了煙氣中高溫、酸堿、腐蝕等特性，保證了使用壽命，降低了制造成本，凈化效率達(dá)到99.9%，可實(shí)現(xiàn)在線與離線自動(dòng)清灰，在灰斗下裝有旋轉(zhuǎn)卸料閥或螺旋輸送機(jī)等排灰裝置，當(dāng)灰斗內(nèi)的灰塵積攢到一定程度時(shí)，排灰裝置自動(dòng)開啟實(shí)現(xiàn)定時(shí)或定量排灰。

4噸鍋爐除塵器運(yùn)用了基于多相紊流強(qiáng)傳質(zhì)機(jī)理而研制的一種濕法脫硫除塵技術(shù)，把離心水膜除塵和噴霧沸騰脫硫除塵相結(jié)合為一體，將帶有粉塵和有害氣體的煙氣經(jīng)特制的旋流器被加速，并與文丘里前噴入的霧化液及塔部上端噴淋的脫硫液相碰撞形成旋切力，氣、液被高速旋切，充分混合后上升進(jìn)入沸騰反應(yīng)層，煙氣中的粉塵和有害氣體被脫硫液中的微細(xì)液粒捕獲與吸收，由于霧化的液粒產(chǎn)生大量界面，因而單位液量捕集和吸收煙塵和有害氣體的效率高。凈化后的煙氣經(jīng)脫水器、引風(fēng)機(jī)、煙囪排到大氣中。

鍋爐除塵器安裝須知：

1、安裝前首先核對(duì)鍋爐除塵器的氣流旋轉(zhuǎn)方向與引風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否一致，安裝位置是否便于清灰、運(yùn)灰，除塵器落灰口距地面高度一般為0.6～1.0m.檢查除塵器內(nèi)壁耐磨涂料有無脫落。

2、安裝鍋爐除塵器支架：檢查基礎(chǔ)符合圖紙及質(zhì)量要求后，將地腳螺栓安裝在支架上，然后把支架放在劃好基準(zhǔn)線的基礎(chǔ)上。

3、安裝鍋爐除塵器：支架安裝好后，吊裝除塵器，緊好除塵器與支架連接的螺栓。吊裝時(shí)根據(jù)情況（立式或臥式）可分段安裝，也可整體安裝。除塵器連接的法蘭要連接嚴(yán)密，用φ10的石棉扭繩作墊料，墊料應(yīng)加在連接螺栓的內(nèi)側(cè)。

4、鍋爐除塵器煙管安裝：先從省煤器的出口或鍋爐后煙箱的出口安裝煙管和除塵器的擴(kuò)散管。煙管之間的法蘭連接用φ10石棉繩作墊料，連接要嚴(yán)密。煙管安好后，檢查擴(kuò)散管的法蘭與除塵器的進(jìn)口法蘭位置是否合適，如略有不合適可適當(dāng)調(diào)整除塵器支架的位置和標(biāo)高，使除塵器與煙管連接妥當(dāng)。

5、檢查除塵器的垂直度和水平程度：除塵器和煙管安裝好后，檢查除塵器及支架的垂直度和水平程度。除塵器的垂直度和水平誤差為1/1000，然后將地腳螺栓孔內(nèi)灌注混凝土，待混凝土的強(qiáng)度達(dá)到75%時(shí)，將地腳螺栓擰緊。

6、安裝鎖氣器：鎖氣器是除塵器的重要部件，是保證除塵器效果的關(guān)鍵部位之一，因此鎖氣器的連接處和舌形板接觸要嚴(yán)密，配重或掛環(huán)要合適。

7、現(xiàn)場制作煙管時(shí)，除塵器應(yīng)按圖紙位置安裝，安裝煙管。為減少阻力，應(yīng)盡量減少拐彎和縮短煙管。制做彎頭（蝦米腰）時(shí)其彎曲半徑不應(yīng)小于管徑的1.5倍。制作除塵器的擴(kuò)散管時(shí)，擴(kuò)散管的漸擴(kuò)角度不得大于20°。

關(guān)于布袋除塵器報(bào)價(jià)，我們是根據(jù)布袋除塵器的型號(hào)不同，設(shè)備的材質(zhì)，以及使用的工況情況不同，鍋爐除塵器的價(jià)格也是不同的，至于詳細(xì)的鍋爐除塵器報(bào)價(jià)，很多的正規(guī)的大企業(yè)是不會(huì)把價(jià)格隨便寫在網(wǎng)上的，當(dāng)然一些通用的小型鍋爐除塵器的基礎(chǔ)價(jià)格，我們還是可以提供，方便客戶參考。0.5噸鍋爐除塵器的價(jià)格在9000元左右，1噸鍋爐除塵器的價(jià)格在20000元左右。鍋爐除塵器一般是按照鍋爐的噸位來配套不同的除塵器設(shè)備，鍋爐除塵器的報(bào)價(jià)按照鍋爐噸位的大小，工況的情況由1萬元到幾十萬不等關(guān)于生物質(zhì)鍋爐除塵器的報(bào)價(jià)是多少？由于生物質(zhì)鍋爐在燃燒的過程中會(huì)產(chǎn)生大量的火星，因此一般生物質(zhì)鍋爐報(bào)價(jià)的時(shí)候都會(huì)增加火星捕集器，也就是布袋除塵器廠家加上火星捕集器的價(jià)格，1噸生物質(zhì)鍋爐除塵器的價(jià)格在20000元左右。

煙氣導(dǎo)流裝置的應(yīng)用，降低了濾袋室內(nèi)的局部風(fēng)速，避免了濾袋晃動(dòng)可能產(chǎn)生的碰撞。除塵器的花板作為除塵器凈氣室和過濾室的分隔，用于懸掛濾袋組件，同時(shí)也將作為除塵器濾袋組件的檢修平臺(tái)。 除塵器花板采用數(shù)控沖壓方法加工花板孔，保證了花板及花板孔的形位公差要求。設(shè)計(jì)合理的除塵器上箱體內(nèi)部結(jié)構(gòu)為工人以花板作為操作平臺(tái)進(jìn)行除塵器檢修、維護(hù)創(chuàng)造了條件?；ò蹇讻_壓位置準(zhǔn)確，與理論位置的偏差小于±0.05mm，確保兩孔洞的中心距誤差在±1.0mm。花板孔洞制成后清理各孔的鋒利邊角和毛刺，焊接加強(qiáng)筋板布置合理。焊接后通過整xing確保花板平整，無撓曲、凹凸不平等缺陷，花板平面度＜1/1000，對(duì)角線長度誤差＜3mm，內(nèi)孔加工表面粗糙度為Ra=2。濾袋與花板的配合合理，濾袋安裝后嚴(yán)密、牢固不掉袋、裝拆方便。采用精密工藝加工的花板和高精度ding位的噴吹管保證了噴吹短管軸線和濾袋組件軸線的重合，從而保證了整套噴吹系統(tǒng)的可靠、有效。

如今鍋爐布袋除塵器的排放標(biāo)準(zhǔn)定為30mg/m3，這已經(jīng)達(dá)到了歐洲和美國的排放標(biāo)準(zhǔn)，這與國外的排放標(biāo)準(zhǔn)趨勢(shì)是一致的。改造后的布袋除塵器很輕松就可以達(dá)到這個(gè)排放標(biāo)準(zhǔn)。

另外，包括一些鋼廠和水泥廠也已經(jīng)將原來的電除塵器改造為布袋除塵器，改造后粉塵排放濃度降低，運(yùn)行用度、維修工作量都低于電除塵器。但是有個(gè)別的企業(yè)在安裝脈沖布袋除塵器后，經(jīng)環(huán)保局檢測除塵器排放超標(biāo)準(zhǔn)。那么超標(biāo)的原因很可能是：袋式除塵器的過濾速度太快，清灰周期過短，噴吹壓縮空氣的壓力過高，粉塵的負(fù)載性降低等。

過濾速度是鍋爐除塵器改造選型的關(guān)鍵因素，應(yīng)根據(jù)鍋爐煙塵或粉塵的性質(zhì)，一般不宜超過1.5m/min。對(duì)于粉塵粒度很大，常溫、干燥、無黏性，且濃度極低，鍋爐除塵器的過濾風(fēng)速可選0.8m/min。鍋爐除塵器過濾速度選用時(shí)，應(yīng)計(jì)算在減少一室（清灰時(shí)）過濾面積時(shí)的凈過濾風(fēng)速不宜超過上述數(shù)值。

1、什么是過濾風(fēng)速：過濾風(fēng)速是反映袋式除塵器處理氣體能力的重要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，它對(duì)袋式除塵器的工作和性能都有很大影響。

2、風(fēng)速對(duì)設(shè)備的影響：過濾風(fēng)速偏高時(shí)，可以減小過濾面積和體積，降低占地面積，降低投資。但是，過濾風(fēng)速選擇偏高，會(huì)影響除塵效率，增加清灰難度，過濾阻力增大，降低除塵濾袋使用壽命，帶來運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用增加的問題。實(shí)際上，選擇風(fēng)速是一項(xiàng)較復(fù)雜的工作，孤立地看待上述優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)是不夠的，解決這個(gè)問題才是最重要。風(fēng)速對(duì)除塵配件的難題：近年來，在環(huán)境保護(hù)要求愈來愈嚴(yán)格的情況下，設(shè)計(jì)布袋除塵設(shè)備工作中，合理地選定除塵器的過濾風(fēng)速也變得十分重要。

3、提高風(fēng)速的影響：在處理風(fēng)量不變的前提下，提高過濾速度可節(jié)省濾料，提高了過濾料的處理能力。但過濾速度提高后設(shè)備阻力增加，能耗增大，運(yùn)行費(fèi)用提高，現(xiàn)時(shí)過濾速度過高會(huì)把積聚在濾袋上的粉塵層壓實(shí)，使過濾阻力增加。由于濾袋兩側(cè)壓差大，會(huì)使微細(xì)粉塵滲入到濾料內(nèi)部，甚至透過濾料，使出口含塵濃度增加。過濾風(fēng)速高還會(huì)導(dǎo)致濾料上迅速形成粉塵層，引起過于頻繁的清灰，增加清灰能耗，縮短濾袋的使用壽命。

4、風(fēng)速低影響哪些方面：在低過濾速度下，壓力損失少，效率高，但需要的濾袋面積也增加了，則除塵器的體積、占地面積、投資費(fèi)用也要增大。一般而言，處理較細(xì)或難于捕集的粉塵，含塵氣體溫度高，含塵濃度大和煙氣含濕量大時(shí)宜取較低的過濾速度。