GH4738材料標(biāo)準(zhǔn)GH738板材 鍛件 環(huán)件 圓棒
(13621699925)
一、GH738概述
?GH738是以γ′相沉淀硬化的鎳基高溫合金,具有良好的耐燃?xì)飧g能力、較高的屈服強(qiáng)度和疲勞性能,工藝塑性良好,組織穩(wěn)定。廣泛用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部件,使用溫度不高于815℃。可以生產(chǎn)冷軋和熱軋板材、管材、帶材、絲材和鍛件、鑄件、緊固件。
1.1?GH738材料牌號(hào)??GH738
1.2?GH738相近牌號(hào)??Waspaloy(美國(guó)),NC20K14(法國(guó))
1.3?GH738材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
????GB/T14992-2005?高溫合金和金屬間化合物高溫材料的分類(lèi)和牌號(hào)
???1.4?GH738化學(xué)成分??見(jiàn)表1-1。
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表1-1%
C
Cr
Ni
Co
Mo
Al
Ti
0.03~0.10
18.0~21.0
余
12.0~15.0
3.50~5.00
1.20~1.60
2.75~3.25
B
Zr
Fe
Mn
Si
P
S
Cu
不小于
0.003~0.010
0.02~0.08
2.0
0.10
0.15
0.015
0.015
0.10
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注:微量雜質(zhì)為ω(Pb)≤0.001%、ω(As)≤0.0025%、ω(Sn)≤0.0012%、ω(Sb)≤0.0025%、ω(Bi)≤0.0001%。?????????????????????????????????????
1.5?GH738熱處理制度?1080℃±10℃,4h,空冷+840℃,24h,空冷+760℃,16h,空冷。
1.6?GH738品種規(guī)格和供應(yīng)狀態(tài)?可生產(chǎn)棒材、型材、鍛坯、環(huán)形件、厚板、薄板、帶材、管材、絲材、砂型鑄件、精密鑄件和緊固件等,通常不經(jīng)熱處理交貨,板材固溶處理后交貨。
1.7?GH738熔煉和鑄造工藝?采用真空感應(yīng)熔煉加真空電弧重熔工藝。
1.8?GH738應(yīng)用概況與特殊要求?該合金在國(guó)外廣泛用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)和燃?xì)廨啓C(jī),主要用作渦輪葉片及渦輪盤(pán)等轉(zhuǎn)動(dòng)件,有成熟的使用經(jīng)驗(yàn)。由于該合金含鈷較高,在國(guó)內(nèi)較少采用。
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二、GH738物理及化學(xué)性能
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2.1?GH738熱性能
2.1.1?GH738熔化溫度范圍?1330~1360℃。
2.1.2?GH738熱導(dǎo)率?見(jiàn)表2-1。
表2-1[1]
θ/℃
360
460
545
640
770
855
985
λ/(W/(m·℃))
16.8
18.3
20.2
22.4
24.1
25.3
28.0
2.1.3?GH738比熱容?見(jiàn)表2-2。
表2-2[1]
θ/℃
360
460
545
640
770
855
985
c/(J/(kg.℃))
515
540
573
603
640
665
707
2.1.4?GH738線膨脹系數(shù)?見(jiàn)表2-3。
表2-3[1]
θ/℃
20~100
20~200
20~300
20~400
20~500
20~600
20~700
20~800
20~900
α/10-6℃-1
12.47
12.73
13.04
13.53
13.97
14.47
15.05
15.68
15.95
2.2?GH738密度??ρ=8.22g/cm3。
2.3?GH738電性能?
2.4?GH738磁性能??合金無(wú)磁性。?
2.5?GH738化學(xué)性能
2.5.1?GH738抗氧化性能?合金在空氣介質(zhì)中試驗(yàn)100h后的氧化速率見(jiàn)表2-4。?
2.5.2?GH738耐腐蝕性能?合金抗鹽霧腐蝕能力良好。
表2-4[1]
θ/℃
900
1000
氧化速率/(g/(m2·?h))
0.083
0.226
?
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三、GH738力學(xué)性能
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3.1?GH738技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能?見(jiàn)表3-1。
表3-1
拉伸性能
HBS
持久性能
θ/℃
σb/MPa
δ5/%
φ/%
θ/℃
σ/MPa
t/h
δ5/%
不小于
不小于
815
608
20
32
299~387
815
328
23
8
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四、GH738組織結(jié)構(gòu)
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4.1?GH738相變溫度?合金中γ′相的溶解溫度為980~1050℃,開(kāi)始從基體中析出溫度為630℃,析出峰值溫度為800℃。合金中M23C6碳化物相的開(kāi)始析出溫度為700℃,完全溶解溫度為1020℃。????
4.2?GH738時(shí)間-溫度-組織轉(zhuǎn)變曲線?
4.3?GH738合金組織結(jié)構(gòu)?經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)熱處理后,除奧氏體基體外,還有γ′相,其化學(xué)式為(Ni0.883Fe0.03Cr0.048Co0.039
)3.28(Al0.38Ti0.62Mo痕跡),該相總量占合金重量的20%。此外,還有M23C6型碳化物,其化學(xué)式近似為(Cr0.746Mo0.094
Ni0.084Co0.041Fe0.023Ti0.012)23C6。另外,還有少量的Ti(CN)和TiN等相。
該合金經(jīng)650℃和730℃長(zhǎng)期時(shí)效至3000h,γ′相的數(shù)量變化不明顯,分別約有3%和1%左右的補(bǔ)充析出,γ′相大小分別從146nm長(zhǎng)大至196nm和177nm。碳化物MC向M23C6轉(zhuǎn)化,碳化物總量略有增加,從時(shí)效前占基體總量的0.5%增加到0.76%和0.78%。在長(zhǎng)期時(shí)效過(guò)程中無(wú)新相析出,組織穩(wěn)定。
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五、GH738工藝性能與要求
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5.1?GH738成型性能
5.1.1?GH738合金塑性圖見(jiàn)圖5-1。
5.1.2?GH738合金的再結(jié)晶圖見(jiàn)圖5-2。
5.1.3?GH738該合金熱加工塑性良好,是比較好成形的鎳基高溫合金。鍛造開(kāi)坯加熱溫度1150~1170℃,適宜的熱加工溫度為1040~1170℃,終鍛溫度不低于1000℃。渦輪葉片鍛造溫度通常采用1070~1110℃范圍,模鍛最小變形量應(yīng)大于25%。應(yīng)避免在高溫(1180℃)下小變形量(約10%)熱加工,此時(shí)可能在晶界上形成連續(xù)的MC型碳化物薄膜,導(dǎo)致缺口敏感。在較低溫度下(980~1080℃)熱變形,晶界上很少形成MC碳化物薄膜,只有不連續(xù)的M23C6型碳化物,熱處理后可獲得均勻的4~5級(jí)晶粒度,綜合性能良好。
5.3?GH738零件熱處理工藝?零件熱處理時(shí)應(yīng)注意防止零件表面元素貧化,加熱應(yīng)均勻。
5.4?GH738表面處理工藝?該合金用做渦輪葉片和渦輪盤(pán)等轉(zhuǎn)動(dòng)件時(shí),為了提高疲勞性能,進(jìn)行氬氣保護(hù)消除應(yīng)力退火,以及噴丸處理。為提高渦輪葉片耐燃?xì)飧g及熱疲勞性能,可進(jìn)行擴(kuò)散滲鋁處理。?