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鋼材的主要機械性能(也叫力學性能)通常是指鋼材在標準條件下均勻拉伸.冷彎和沖擊等.?

單獨作用下所顯示的各種機械性能。鋼材通常有五大主要的機械性能指標： ? ? 通過一次拉伸試驗可得到抗拉強度，伸長率和屈服點三項基本性能； ? ? 通過冷彎試驗可得到鋼材的冷彎性能； ? ? 通過沖擊韌性試驗可得到?jīng)_擊韌性。 ? ? 1.屈服點(σs)?

? ?鋼材或試樣在拉伸時，當應力超過彈性極限，即使應力不再增加，而鋼材或試樣仍繼續(xù)發(fā)生明顯的塑性變形，稱此現(xiàn)象為屈服，而產生屈服現(xiàn)象時的Z小應力值即為屈服點。?

? ?設Ps為屈服點s處的外力，F(xiàn)o為試樣斷面積，則屈服點σs =Ps/Fo(MPa)，MPa稱為兆帕等于N(牛頓)/mm2，(MPa=106Pa，Pa：帕斯卡=N/m2) ?

? ? 2.屈服強度(σ0.2)?

? ?有的金屬材料的屈服點極不明顯，在測量上有困難，因此為了衡量材料的屈服特性，規(guī)定產生永久殘余塑性變形等于一定值(一般為原長度的0.2%)時的應力，稱為條件屈服強度或簡稱屈服強度σ0.2 。 ?

? ? 3.抗拉強度(σb)?

? ?材料在拉伸過程中，從開始到發(fā)生斷裂時所達到的Z大應力值。它表示鋼材抵抗斷裂的能力大小。與抗拉強度相應的還有抗壓強度、抗彎強度等。 ? ?設Pb為材料被拉斷前達到的Z大拉力，F(xiàn)o為試樣截面面積，則抗拉強度σb= Pb/Fo (MPa)。 ?

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? ? 4.伸長率(δs)?

? ?材料在拉斷后，其塑性伸長的長度與原試樣長度的百分比叫伸長率或延伸率。 ?

? ? 5.屈強比(σs/σb)?

? ?鋼材的屈服點(屈服強度)與抗拉強度的比值，稱為屈強比。屈強比越大，結構零件的可靠性越高，一般碳素鋼屈強比為0.6-0.65，低合金結構鋼為0.65-0.75合金結構鋼為0.84-0.86。 ?

? ? 6.硬度?

? ?硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。它是金屬材料的重要性能指標之一。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指標有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。?

? ? ⑴布氏硬度(HB)?

? ?以一定的載荷(一般3000kg)把一定大小(直徑一般為10mm)的淬硬鋼球壓入材料表面，保持一段時間，去載后，負荷與其壓痕面積之比值，即為布氏硬度值(HB)，單位為公斤力/mm2 (N/mm2)。 ? ? ⑵洛氏硬度(HR)?

? ?當HB>450或者試樣過小時，不能采用布氏硬度試驗而改用洛氏硬度計量。它是用一個頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球，在一定載荷下壓入被測材料表面，由壓痕的深度求出材料的硬度。根據(jù)試驗材料硬度的不同，分三種不同的標度來表示：?

? ? HRA：是采用60kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度極高的材料(如硬質合金等)。?

? ?HRB：是采用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球，求得的硬度，用于硬度較低的材料(如退火鋼、鑄鐵等)。?

? ? HRC：是采用150kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火鋼等)。?

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? ? ⑶維氏硬度(HV)?

? ?以120kg以內的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面，用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值，即為維氏硬度值(HV)?

脆性：用于描述材料在未施加明顯外力以及沒有明顯變形的情況下發(fā)生斷裂的性能。 ?

耐壓強力：施加于材料上使其長度變短，截面積變大的外力，與拉伸強力相對應。 ?傳導性：材料傳輸熱能或者電能的速度。 ?蠕變：材料在壓力條件下產生緩慢的變形量。 ?

延展性：是金屬受外力變形，當外力消除之后又恢復其原有形狀的一中性質。 ?疲勞強度：材料承受重復作用外力的能力。 ?燃燒點：金屬或其蒸氣開始燃燒的Z低溫度點。 ?吸濕：易于吸收并且保持水分的金屬。 ?沖擊強度：金屬吸收突然撞擊能量的能力。 ?

柔韌性：在壓力條件下材料容易發(fā)生永久性變形而不斷裂的能力。 ?可塑性：材料在較低壓力條件下容易發(fā)生永久性變形的能力。 ?多孔性：材料內部空隙的體積占據(jù)材料整體體積的比率。 ?

切變強度：兩股方向相反的外力同時施加于材料表面，使其中一部分與另一部分相互滑移，材料發(fā)生斷裂時的外力大小即為該材料的切變強度。 ?比重：一定體積材料的重量與相同體積四攝氏度的水的重量之比。

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