推薦時效硬化型鎳基合金2.4668合金的分析與研究 一、2.4668介紹：2.4668是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，長期使用溫度范圍-253~650℃，短期使用溫度在800℃，在650℃以下時具有高強度、良好的韌性以及在高低溫環(huán)境均具有耐氧化耐腐蝕性。以及良好的加工性能和焊接性能和長期組織穩(wěn)定性。 二、2.4668應用和特性：2.4668合金已用于制作航空、航天和石油化工中的環(huán)件、葉片、緊固件和結構件等，制作石油化工中應用的多種零件，可批量生產且使用性況良好。合金在真空自耗重熔時可采用氦氣冷卻工藝，可有效減輕鈮元素偏析，采用噴射成形工藝生產環(huán)件，可降低成本和周期，采用超塑成形可擴大生產范圍。適用于制作航空、航天和石油化工中的環(huán)件、葉片、緊固件和結構件等，主要有棒、板、管、帶、絲、等。 三、2.4668相近牌號：德標：****、美標****、國標：*****。 時效硬化型鎳基合金（Inconel 718）

合金元素性能一覽表：

鎳(Ni)：鎳能提高鋼的強度，而又保持良好的塑性和韌性。鎳對酸堿有較高的耐腐蝕能力，在高溫下有防銹和耐熱能力。但由于鎳是較稀缺的資源，故應盡量采用其他合金元素代用鎳鉻鋼。

鉻（Cr）：在結構鋼和工具鋼中，鉻能顯著提高強度、硬度和耐磨性，但同時降低塑性和韌性。鉻又能提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性，因而是不銹鋼，耐熱鋼的重要合金元素。

鉬(Mo)：鉬能使鋼的晶粒細化，提高淬透性和熱強性能，在高溫時保持足夠的強度和抗蠕變能力(長期在高溫下受到應力，發(fā)生變形，稱蠕變)。結構鋼中加入鉬，能提高機械性能。 還可以抑制合金鋼由于火而引起的脆性。在工具鋼中可提高紅性。

鈷(Co)：鈷是稀有的貴重金屬，多用于特殊鋼和合金中，如熱強鋼和磁性材料。

鎢(W)：鎢熔點高，比重大，是貴生的合金元素。鎢與碳形成碳化鎢有很高的硬度和耐磨性。在工具鋼加鎢，可顯著提高紅硬性和熱強性，作切削工具及鍛模具用。

鈦(Ti)：鈦是鋼中強脫氧劑。它能使鋼的內部組織致密，細化晶粒力；降低時效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在鉻18鎳9奧氏體不銹鋼中加入適當?shù)拟?，可避免晶間腐蝕。

釩(V)：釩是鋼的優(yōu)良脫氧劑。鋼中加0.5%的釩可細化組織晶粒，提高強度和韌性。釩與碳形成的碳化物，在高溫高壓下可提高抗氫腐蝕能力。

鈮(Nb)：鈮能細化晶粒和降低鋼的過熱敏感性及回火脆性，提高強度，但塑性和韌性有所下降。在普通低合金鋼中加鈮，可提高抗大氣腐蝕及高溫下抗氫、氮、氨腐蝕能力。鈮可改善焊接性能。在奧氏體不銹鋼中加鈮，可防止晶間腐蝕現(xiàn)象。在鐵基中加入以鈮為主的微合金元素組成的合金。鈮屬難熔金屬，熔點為2467℃，在1093～1427℃溫度范圍內強度較高。同鎢合金和鉬合金相比，鈮合金塑性好，加工和焊接性能優(yōu)良，因而能制成薄板和外形復雜的零件，可用作航天和航空工業(yè)的熱防護和結構材料。鈮合金的工業(yè)生產，首先將粉末制成合金坯條，然后進行高溫燒結法或熔鑄法獲得錠坯或鑄件，但以熔鑄法用得最多，熔鑄法又以電子東熔煉和電弧爐熔煉為主。鈮合金在低溫下（-196℃）仍有較好的塑性。同鉬和鎢相比，鈮的合金元素種類多，加入量高。銅(Cu)：武鋼用大冶礦石所煉的鋼，往往含有銅。銅能提高強度和韌性，特別是大氣腐蝕性能。缺點是在熱加工時容易產生熱脆，銅含量超過0.5%塑性顯著降低。當銅含量小于0.50%對焊接性無影響。

鋁(Al)：鋁是鋼中常用的脫氧劑。鋼中加入少量的鋁，可細化晶粒，提高沖擊韌性，如作深沖薄板的08Al鋼。鋁還具有抗氧化性和抗腐蝕性能，鋁與鉻、硅合用，可顯著提高鋼的高溫不起皮性能和耐高溫腐蝕的能力。鋁的缺點是影響鋼的熱加工性能、焊接性能和切削加工性能。

2.4668化學成分表： 碳 C：0.08 鉻 Cr：17.0～21.0 鈷 Co：1.0 鉬 Mo：2.8～3.3 鋁 AL：～0.60 鈦 Ti：～1.15 鎳 Ni：50～55 鐵 Fe：≤余量 硼 B：≤0.005 硅 Si：≤0.35 錳 Mn：≤0.35 磷 P：≤0.015 硫 S：≤0.015 銅 Cu：≤0.3 冶煉方法：合金采用真空感應熔煉加真空電弧重熔、真空感應熔煉加電渣重熔加真空電弧重熔或真空感應熔煉加真空電弧重熔加電渣重熔冶煉工藝生產。 2.4668概述：2.4668合金是以體心四方的γ"和面心立方的γ′相沉淀強化的鎳基高溫合金，在-253～700℃溫度范圍內具有良好的綜合性能,650℃以下的屈服強度居變形高溫合金的首位,并具有良好的抗疲勞、抗輻射、抗氧化、耐腐蝕性能,以及良好的加工性能、焊接性能和長期組織穩(wěn)定性，能夠制造各種形狀復雜的零部件，在宇航、核能、石油工業(yè)中，在上述溫度范圍內獲得了極為廣泛的應用。 ??該合金的另一特點是合金組織對熱加工工藝特別敏感，掌握合金中相析出和溶解規(guī)律及組織與工藝、性能間的相互關系，可針對不同的使用要求制定合理、可行的工藝規(guī)程，就能獲得可滿足不同強度級別和使用要求的各種零件。供應的品種有鍛件、鍛棒、軋棒、冷軋棒、圓餅、環(huán)件、板、帶、絲、管等。可制成盤、環(huán)、葉片、軸、緊固件和彈性元件、板材結構件、機匣等零部件在航空上長期使用。 1.1 2.4668 材料牌號 2.4668(GH169) 1.2 2.4668 相近牌號 Inconel 718(美國),NC19FeNb(法 國) 1.3 2.4668 材料的技術標準 GJB 2612-1996《焊接用高溫合金冷拉絲材規(guī)范》 HB 6702-1993《WZ8系列用2.4668合金棒材》 GJB 3165?《航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規(guī)范》 GJB 1952 《航空用高溫合金冷軋薄板規(guī)范》 GJB 1953《 航空發(fā)動機轉動件用高溫合金熱軋棒材規(guī)范》 GJB 2612 《焊接用高溫合金冷拉絲材規(guī)范》 GJB 3317《 航空用高溫合金熱軋板材規(guī)范》 GJB 2297 《航空用高溫合金冷拔（軋）無縫管規(guī)范》 GJB 3020 《航空用高溫合金環(huán)坯規(guī)范》 GJB 3167 《冷鐓用高溫合金冷拉絲材規(guī)范》 GJB 3318 《航空用高溫合金冷軋帶材規(guī)范》 GJB 2611《 航空用高溫合金冷拉棒材規(guī)范》 YB/T5247 《焊接用高溫合金冷拉絲》 YB/T5249 《冷鐓用高溫合金冷拉絲》 YB/T5245 《普通承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材》 GB/T14993《 轉動部件用高溫合金熱軋棒材》 GB/T14994 《高溫合金冷拉棒材》 GB/T14995 《高溫合金熱軋板》 GB/T14996 《高溫合金冷軋薄板》 GB/T14997 《高溫合金鍛制圓餅》 GB/T14998 《高溫合金坯件毛壞》 GB/T14992 《高溫合金和金屬間化合物高溫材料的分類和牌號》 HB 5199《 航空用高溫合金冷軋薄板》 HB 5198 《航空葉片用變形高溫合金棒材》 HB 5189 《航空葉片用變形高溫合金棒材》 HB 6072 《WZ8系列用2.4668合金棒材》 2.4668化學成分：該合金的化學成分分為3類：標準成分、優(yōu)質成分、高純成分。優(yōu)質成分的在標準成分的基礎上降碳增鈮，從而減少碳化鈮的數(shù)量，減少疲勞源和增加強化相的數(shù)量，提高抗疲勞性能和材料強度。同時減少有害雜質和氣體含量。高純成分是在優(yōu)質標準基礎上降低硫和有害雜質的含量，提高材料純度和綜合性能。 核能應用的2.4668合金，需控制硼含量（其他元素成分不變），具體含量由供需雙方協(xié)商確定。當ω（B）≤0.002%時，為與宇航工業(yè)用的2.4668合金加以區(qū)別，合金牌號為2.4668A。 焊接性能：合金可以用氬弧焊、點焊或縫焊等方法焊接，其焊接性能優(yōu)良，氬弧焊列為額傾向性小。 2.4668加工處理和焊接性能：2.4668合金合適的熱加工溫度為1120-900℃，冷卻方式可以是水淬或其他快速冷卻方式，熱加工后應及時退火以保證得到很好的性能。熱加工時材料應加熱到加工溫度的上限，為了保證加工時的塑性，變形量達到20%時的終加工溫度不應低于960℃。冷加工應在固溶處理后進行，加工硬化率大于奧氏體不銹鋼，因此加工設備應作相應調整，并且在冷加工過程中應有中間退火過程。機加工需在固溶處理后進行，要考慮到材料的加工硬化性，與奧氏體不銹鋼不同的是，適合采用低表面切削速度。工件焊縫附近的氧化物要比不銹鋼的更難以去除，需要用細砂帶打磨，在HNO3和HF的混合酸中酸洗之前，也要用砂紙去除氧化物或進行鹽浴預處理。沉淀硬化型的Inconel718合金很適合于焊接，無焊后開裂傾向。適焊性、易加工性、高強度是這種材料的幾大優(yōu)點,適合于電弧焊、等離子焊等。在焊接前，材料表面要潔凈、無油污、無粉筆記號等，焊縫周圍25mm范圍內要打磨露出光亮的金屬。

我公司主導產品有以下型號:

高溫合金應用案例-使用溫度500攝氏度材質推薦：GH2328、GH328

高溫合金應用案例-使用溫度600攝氏度材質推薦：GH2026、GH26 R-26、GH6159、GH159、

高溫合金應用案例-使用溫度650℃攝氏度材質推薦：?GH132、1.4980、1.4944、X5nicrti26-15、incoloy A286、S66286、660、x6NiCrTiMovb25-15-2、GH2696、GH696、GH696M、GH2907、GH907、Incoloy907、GH2909、GH909、Incoloy909、GH1040、GH40、GR2、

高溫合金應用案例-使用溫度700℃攝氏度材質推薦：GH2038、GH38A、GH2135、GH135、808、GH2150A、GH2136、GH136、GH4137、SG37A、GH1131、GH131、Inconel600、N06600、2.4816、2.4817、NICR15FE8、NICR15FE7216lc、GH3600、GH600、NS3102、NS312、0Cr15Ni75Fe

高溫合金應用案例-使用溫度750℃攝氏度材質推薦：GH2035A、GH1035A、GH35A、GH2150、GH150、GH2761、GH761、GH2901、GH109 Incoloy901、2.4662、GH2903、GH903、Incoloy903、GH2984、GH984、GH4133、GH33A、GH4133B、GH4720Li、GH720Li、Inconel 738、GH6783、GH783、K213、K13

高溫合金應用案例-使用溫度800℃攝氏度材質推薦：GH2018、GH18、GH2130、GH130、GH2787、GH78、GH787、GH4079、GH742Y、GH4080A、GH80A、GH4093、GH93、GH4145、GH145、0cr15ni70Ti3AlNb、inconel X-750、No7750、2.4669、XCR15FE7TIAL、GH4163、GH163、C263、GH4169、GH169、inconel 718、N07718、2.4668、GH4202、GH202、GH4698、GH698、GH4738、GH738、GH4742、GH742、GH2018、GH18、GH3030、GH30、

高溫合金應用案例-使用溫度850℃攝氏度材質推薦：GH2302、GH302、JF-43、K232、K32、GH4037、GH37、GH4500、GH500、GH4586、GH202、GH1140、GH140、GR-2、

高溫合金應用案例-使用溫度900℃攝氏度材質推薦：GH4033、GH33、GH4648、GH648、GH4710、GH710、GH1035、GH35、GH1333、GH333、RA333、GH3044、GH44、GH3536、GH536、SG-5、Nimonic PE13、Hastelloy X、No6002、NiCr22FEMO、K4536、K536、K214、K14、

高溫合金應用案例-使用溫度950℃攝氏度材質推薦：GH4049、GH49、212、GH4090、GH90、GH4105、GH105、GH4199、GH199、GH1015、GH15、GR5、GH1139、GH139、GH3128、GH128、GH3625、GH625、NS3306、NS336、0Cr22Ni60Mo9Nb4、inconel625、N06625、2.4856、NiCr22Mo9Nb、

高溫合金應用案例-使用溫度1000℃攝氏度材質推薦：GH4098、GH98、GH4099、GH99、GH4141、GH141、NO7041、GH1016、GH16、GH1015A、GH1180、GH180、NS111、Incoloy800、No8800、X10NiCrAlTi32-20、1.4876、0Cr20Ni32Fe、GH3039、GH39、GH3230、GH230、30605、GH5605S、GH5605、GH605、L605、HS25、DZ404、DZ4、DZ422、DZ22、DZ4125、DZ125、K403、K3、K405、K5、

高溫合金應用案例-使用溫度1100℃攝氏度材質推薦：GH3652、GH652、GH5188、GH188 N0188、30188

高溫合金應用案例-使用溫度1200℃攝氏度材質推薦：GH3170、GH170、GH3181、GH181、

高溫合金應用案例-使用溫度1300℃攝氏度材質推薦：GH2747、GH747、

高溫合金根據(jù)GB/T 14992-2005標準的規(guī)定可作如下劃分。

??按照合金的基本成形方式或特殊用途，將合金分為變形高溫合金、鑄造高溫合金、(等軸晶鑄造高溫合金、定向凝固柱晶高溫合金及單晶高溫合金鋼)、焊接用高溫合金絲、粉末冶金高溫合金和彌散強化高溫合金。

??另外按照金屬間化合物高溫材料的基本組成元數(shù)，將金屬間化合物高溫材料劃分為鎳鋁系金屬間高溫材料和鈦鋁系金屬間化合物高溫材料。

??高溫合金和金屬間化合物高溫材料的牌號，采用字母加阿拉伯數(shù)字相結合的方法表示。根據(jù)特殊需求，可以在牌號后加英文字母表示原合金的改型合金，如表示某種特定工藝或特定化學成分等。

??牌號前綴：

①：變形高溫合金牌號采用漢語拼音字母：“GH”作前綴（“G”和“H” 分別為“高”和“合”字漢子拼音的第一個字母）。

②：等軸晶鑄造高溫合金牌號采用漢語拼音字母“K”作前綴，

③：定向凝固柱晶高溫合金牌號采用漢語拼音字母“DZ”作前綴（“D”和“Z” 分別為“定”和“柱”字漢子拼音的第一個字母）。

④：單晶高溫合金牌號采用漢語拼音字母“DD”作前綴 （“D”和“D” 分別為“定”和“單”字漢子拼音的第一個字母）。

⑤焊接用高溫合金絲牌號采用漢語拼音字母“HGH”作前綴 （“GH”符號前的“H”為“焊”字漢語拼音第一個字母，）。

⑥粉末冶金高溫合金牌號采用漢語拼音字母“FGH”做前綴（“CH”符號前的“F”為“粉”字漢語拼音第一個字母），

⑦彌散強化高溫合金牌號采用漢語拼音字母“MGH”做前綴（“GH”符號前的“M”為“彌”字漢語拼音第一個字母）。

⑧金屬間化合物高溫材料牌號采用漢語拼音字母“JG”做前綴（“J”和“G”為“金”和“高”字漢語拼音第一個字母）。