今天的生產(chǎn)經(jīng)理需要更大的靈活性來進(jìn)行小批量生產(chǎn)和嚴(yán)格的公差。通過我們的智能制造解決方案，我們展示了Alicona三維光學(xué)檢測如何為節(jié)省利潤做出貢獻(xiàn)。

在許多生產(chǎn)線上，質(zhì)量檢測前的產(chǎn)品狀況是難以預(yù)估的。檢測設(shè)備通常位于生產(chǎn)鏈的末端，組件的質(zhì)量只有在它已經(jīng)制造完成時才能確定。在最壞的情況下，由于生產(chǎn)組件無法滿足指定公差，導(dǎo)致組件必須再度回爐重鑄。因此，測量技術(shù)通常被認(rèn)為是一項昂貴、耗時且沒有附加價值的工作。Alicona高精度智能檢測將質(zhì)量保證這個不受歡迎的幕后工作移入中心舞臺，成為全新角色。作為生產(chǎn)鏈的一個組成部分，它可以進(jìn)入制造操作過程并對生產(chǎn)步驟中單個組件不符合正確公差時進(jìn)行糾正，因此，無需重復(fù)先前步驟，僅需一次就可以完成組件生產(chǎn)。

作為智能眼的3D測量技術(shù)

基于所有接口的優(yōu)化通信和網(wǎng)絡(luò)，使用制造組成部分中的測量技術(shù)。而生產(chǎn)系統(tǒng)、機(jī)器和測量技術(shù)所形成的不斷交流的閉環(huán)，使得第一個生產(chǎn)出來的零件是合格零件成為可能。即使在生產(chǎn)的早期階段，集成測量技術(shù)也能夠驗證尺寸、公差和表面質(zhì)量。如果測量傳感器檢測到組件有故障，則該信息將被輸入生產(chǎn)電路，生產(chǎn)電路會相應(yīng)地進(jìn)行調(diào)整。測量技術(shù)成為生產(chǎn)的智慧之眼。

為了將智能制造作為一種先進(jìn)的生產(chǎn)戰(zhàn)略實施，公司需要全自動測量系統(tǒng)，任何操作員都可以使用，而無需事先了解測量技術(shù)。此外，具有嚴(yán)格公差的復(fù)雜組件需要與生產(chǎn)兼容并提供可追溯和可重復(fù)測量的光學(xué)高分辨率測量傳感器。

Alicona三維粗糙度測量儀的Focus-Variation提供了在生產(chǎn)中使用光學(xué) 3D 測量技術(shù)的理想平臺，因為它與可靈活集成的基于區(qū)域的高分辨率 3D 測量傳感器相結(jié)合。所有涉及的系統(tǒng)都使用智能接口技術(shù)進(jìn)行數(shù)字化和鏈接，所提供的測量解決方案可以單獨定制。這為制造商提供了有關(guān)生產(chǎn)過程的實時數(shù)據(jù)，使他們能夠在早期階段進(jìn)行干預(yù)。 因此，可以以更高的質(zhì)量和精度生產(chǎn)具有更小公差的更小批量。因此，可以以更高的質(zhì)量和精度生產(chǎn)更小批量具有更小公差的零件。

衡量、網(wǎng)絡(luò)化和個性化

為了使智能制造有效工作，必須將測量傳感器集成到生產(chǎn)線中。 計量設(shè)備必須能夠與現(xiàn)有生產(chǎn)系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，并在必要時由制造商擴(kuò)展。

將光學(xué)測量傳感器集成到生產(chǎn)中

根據(jù)應(yīng)用的不同，Alicona高精度三坐標(biāo)檢測儀傳感器可以多種方式集成到生產(chǎn)中。 以下是實施“智能制造”的最常見方式：
使用結(jié)合“自動化管理器”界面的標(biāo)準(zhǔn)測量系統(tǒng)。 測量系列由管理員預(yù)先配置，然后由操作員在生產(chǎn)中按下按鈕啟動。

使用協(xié)作系統(tǒng)，“Cobots”。 測量傳感器安裝在移動機(jī)器人平臺上，可以根據(jù)需要進(jìn)行定位，甚至可以測量機(jī)器中的組件。Cobot 的安全概念是圍繞人與機(jī)器人之間的物理交互而構(gòu)建的，并淘汰了傳統(tǒng)的機(jī)器人外殼。 協(xié)作系統(tǒng)通過適當(dāng)?shù)膫鞲衅骷夹g(shù)對人體運(yùn)動做出反應(yīng)，并在存在受傷風(fēng)險時自動關(guān)閉。

生產(chǎn)系統(tǒng)、機(jī)器和測量技術(shù)之間的數(shù)字化和網(wǎng)絡(luò)化

應(yīng)用智能制造的第一步是集成高分辨率光學(xué)測量傳感器。然后有必要確保生產(chǎn)鏈中所有數(shù)據(jù)和系統(tǒng)之間的通信和聯(lián)網(wǎng)。因此，測量技術(shù)從分離的測量室轉(zhuǎn)移到生產(chǎn)中心，在那里可以快速輕松地執(zhí)行復(fù)雜的測量。迄今為止主要應(yīng)用于測量室的測量過程被集成到現(xiàn)有的生產(chǎn)計劃和控制系統(tǒng)（CIM – 計算機(jī)集成制造）中，包括 ERP 系統(tǒng)。通過 .net Remoting、Labview 接口和 CAD CAM 連接等接口確保集成到相應(yīng)的生產(chǎn)程序中。所有涉及的系統(tǒng)都在一個閉環(huán)內(nèi)交互，從而可以隨時干預(yù)生產(chǎn)。生產(chǎn)測量數(shù)據(jù)使制造商能夠靈活地計劃和控制生產(chǎn)，有助于高效的公司管理。

Alicona提供的產(chǎn)品范圍涵蓋全流程：作為高分辨率光學(xué) 3D 測量技術(shù)的供應(yīng)商，我們將測量傳感器集成到生產(chǎn)線中，并提供相應(yīng)的接口，包括 CAD-CAM 接口，用于連接現(xiàn)有的生產(chǎn)程序，這使得生產(chǎn)經(jīng)理能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)的自主優(yōu)化和公司的更高效的管理。

符合用戶要求的測量系統(tǒng)

Alicona 的高分辨率光學(xué) 3D 測量系統(tǒng)可由用戶擴(kuò)展以滿足特定要求。這使制造商可以使測量設(shè)備適應(yīng)單獨的生產(chǎn)過程并擴(kuò)展現(xiàn)有功能?？蛻舨寮兄谳p松擴(kuò)展編程（“腳本”）或?qū)嵤┨囟ǖ膶Ｓ熊浖绦蚝蛶臁＿@允許制造商將單獨的參數(shù)和評估算法集成到 Alicona 標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品中。這樣，他們就可以繼續(xù)開發(fā) Alicona 系統(tǒng)，以永久擴(kuò)展和優(yōu)化其公司特有的質(zhì)量保證和專業(yè)知識。

馬路科技（RATC）成立于1996年，是以三維測量、三維掃描、逆向工程以及三維打印等先進(jìn)技術(shù)為導(dǎo)向的科技公司客戶主要來自汽車、航空航天以及消費(fèi)品等產(chǎn)業(yè)，馬路科技在大中華地區(qū)共有八個服務(wù)點，有超過200名專家提供在地專業(yè)技術(shù)支持及服務(wù)。