SKD11是高耐磨韌性通用冷作模具鋼、高碳高鉻合金工具鋼和真空脫氣精煉鋼，鋼質(zhì)純凈,具有淬透性好、淬火變形量小的良好淬硬性。該鋼經(jīng)球化退火軟化處理，可加工性良好，碳化物顆粒細(xì)小均勻，無(wú)須擔(dān)心淬火開(kāi)裂強(qiáng)化元素鉬、釩的持殊加入。SKD11材料該鋼是一種在國(guó)際廣泛應(yīng)用的空冷硬化冷作模具鋼。經(jīng)電爐冶煉并經(jīng)電渣重溶，高純凈度，韌性更好，組織均勻，具有良好的高溫強(qiáng)度、韌性與抗高溫疲勞性能，能承受溫度驟變。

SKD11的用途

SKD11 由于其耐用性而被廣泛用于各種應(yīng)用。 特別是作為冷作模具用合金工具鋼，常被加工成中大批量生產(chǎn)的模具。 由于沖壓模具要承受強(qiáng)大的壓力，因此需要像 SKD11 這樣的優(yōu)異強(qiáng)度。 其他需要強(qiáng)度的應(yīng)用包括旋轉(zhuǎn)工具、切割機(jī)刀片、量規(guī)和耐磨夾具。

SKD11的特點(diǎn)

SKD11一般都說(shuō)強(qiáng)，但是強(qiáng)到底是什么意思呢？ 我將詳細(xì)解釋 SKD11 的功能。SKD11材料化學(xué)成分: c碳 1.40-1.60 si硅 ≤0.40 mn錳 ≤0.60 p磷≤0.030 s硫≤0.030 cr鉻 11.00-13.00 mo鉬 0.80-1.20 ni鎳≤0.50 v釩 0.20-0.50 cu銅≤0.25

熱處理硬度高

由于合金元素含量高，SKD11 以其熱強(qiáng)度而著稱。 熱處理包括830-880℃的高溫退火和最高1000-1050℃的淬火和回火。 通過(guò)這些處理，SKD11具有7.80g/cm3的密度、高強(qiáng)度、高硬度。 其堅(jiān)固的硬度使其可用于硬化應(yīng)用，例如旋轉(zhuǎn)工具。

淬火后變形小

SKD11 包含均衡的元素。 SKD11所含合金元素有碳、硅、錳、鉻、鉬、釩等。 如果均衡地含有多種元素，則淬火后的變形變小。 換句話說(shuō)，它可以用于要求精度的模具，可以說(shuō)是一種耐磨損的材料。

SKD11的特點(diǎn)

在這里，SKD11的性能分為兩類：物理性能和化學(xué)性能。

物性

SKD11的物性如下。

化學(xué)性質(zhì)

SKD11的化學(xué)性質(zhì)如下。

其特點(diǎn)之一是由于含碳量高，耐蝕性不如不銹鋼。 另外，SKD11中不能有意添加W（鎢）。

SKD11的優(yōu)點(diǎn)

SKD11 的一個(gè)顯著優(yōu)勢(shì)是其耐磨性。在制造過(guò)程中通過(guò)高溫處理提高了耐磨性。 另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是熱處理后變形小，可以獲得高硬度。 SKD11的高耐磨性和高度耐磨性不僅用于作為其主要應(yīng)用的模具，還用于工具，這也有助于SKD11的良好分布。

SKD11的缺點(diǎn)

SKD11 也有它的缺點(diǎn)。那是由于熱處理后的硬度導(dǎo)致的可加工性差。 SKD11雖然硬度高，但也具有不易變形、難加工的特點(diǎn)。 需要加工時(shí)，必須采用適當(dāng)?shù)募庸し椒ā?另外，SKD11含有較多的碳。因此，與不銹鋼相比耐腐蝕性低，可以說(shuō)是劣勢(shì)。

7.SKD11加工方法

在此，針對(duì)硬度高、加工難度大的SKD11，就兩種有效的加工方法進(jìn)行說(shuō)明。

切割

切削是SKD11熱處理前的一種成型方法。 在通過(guò)熱處理硬化之前，即使它比其他碳鋼更硬，也可以進(jìn)行機(jī)加工。 然而，由于熱處理后的切削會(huì)增加硬度并變得困難，因此使用磨削加工成需要精度的形狀。

電火花加工

電火花加工是SKD11熱處理后加工的方法之一。 電流通過(guò)鋼材產(chǎn)生熱量，使鋼材熔化并變形。 SKD11即使在高溫下變形也小，是適合放電加工的金屬。 另外，SKD11經(jīng)常被用作模具，而這些模具中有很多要求表面形狀精細(xì)，因此電火花加工是 精細(xì)加工不可或缺的方法。

8.SKD11表面處理

SKD11有多種表面處理方式。我將解釋每種處理方法。

電鍍

電鍍是SKD11常用的一種防銹措施。 SKD11雖然耐蝕性高于SS400和S45C，但由于含碳量的問(wèn)題低于不銹鋼，所以需要通過(guò)某種方式提供耐蝕性。 如果您通過(guò)電鍍?cè)诒砻嫘纬梢粚幽透g的金屬膜，SKD11 將不太可能被腐蝕，您可以期待它的使用壽命更長(zhǎng)。

熱處理

熱處理是一種提高耐磨性和硬度的后加工處理。在此，對(duì)熱處理方法的詳細(xì)內(nèi)容進(jìn)行說(shuō)明。

氮?dú)馓幚?/p>

氮處理是指用加熱的氮?dú)饣虬彼M(jìn)行表面硬化處理。又稱“滲氮”。 在氮處理中，氮溫度越低，表面硬度越硬，在500℃氮處理時(shí)，可獲得1,000HV以上的硬度。