概述

GH600是早期發(fā)展的鎳-鉻-鐵基固溶強(qiáng)化合金，具有良好的耐高溫腐蝕和抗氧化性能，優(yōu)良的冷熱加工和焊接工藝性能，在700℃以下具有滿意的熱強(qiáng)性和高的塑性。合金可以通過(guò)冷加工得到強(qiáng)化，也可以用電阻焊、熔焊或釬焊連接。可供應(yīng)冷軋薄板、熱軋厚板、帶材、絲材、棒材、圓餅、環(huán)坯、環(huán)形鍛件等，適宜制作在1100℃以下承受低載荷的抗氧化零件。

材料牌號(hào) GH600。

?相近牌號(hào) Inconel, Inconel 600 (美國(guó))。

?材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

撫高新1995-13《GH600合金冷軋薄板技術(shù)條件》

撫高新1993-18《GH600合金棒材、圓餅、環(huán)坯和環(huán)形鍛件技術(shù)條件》

B7-44~9002B-0《GH600合金冷軋薄板技術(shù)條件》

BZ-44-9003B-0《GH600合金熱軋厚板技術(shù)條件》

Q/3B 4082—1993《GH600合金冷軋帶材》

Q/3B 4083—1993《GH600合金鉚釘用絲材》

Q/5B 4006—1995《GH600合金冷軋帶材和薄板材》

Q/5B 4030 1992《冷鐓用GH600合金冷拉絲》

?化學(xué)成分?見(jiàn)表。

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?熱處理制度

板材：1010～1050℃，3～5min/mm，空冷；

帶材：1010℃士10℃，空冷；

絲材：1065℃±10℃，空冷。

棒材、環(huán)形件檢驗(yàn)試樣經(jīng)1010℃±10℃，空冷固溶處理。

?品種規(guī)格與供應(yīng)狀況?可供應(yīng)各種規(guī)格的板材、棒材、帶材、絲材、圓餅、環(huán)坯、環(huán)形鍛件。棒材以鍛軋狀態(tài)、表面磨光或車(chē)光供應(yīng)；圓餅和環(huán)坯以鍛態(tài)供應(yīng)；環(huán)件以固溶狀態(tài)供應(yīng)；板材經(jīng)固溶、堿酸洗、矯直和切邊后供應(yīng)；帶材經(jīng)冷軋、固溶、去氧化皮交貨；絲材以固溶酸洗盤(pán)狀或直條狀、固溶直條細(xì)磨光狀態(tài)交貨。

?熔煉與鑄造工藝?合金采用下列工藝之一進(jìn)行熔煉：

非真空感應(yīng)熔煉加電渣重熔；

電弧爐熔煉加電渣重熔；

真空熔煉。

?應(yīng)用概況與特殊要求?該合金在國(guó)外有成熟的使用經(jīng)驗(yàn)，在國(guó)內(nèi)已制成航天發(fā)動(dòng)機(jī)零部件，通過(guò)試飛試驗(yàn)，在航空上也已開(kāi)始使用。熔化溫度范圍為1370～1430℃。

?力學(xué)性能?

技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能 見(jiàn)表

?密度?密度為8.43g/cm3。

組織結(jié)構(gòu)?

?相變溫度

?時(shí)間-溫度-組織轉(zhuǎn)變曲線

?合金組織結(jié)構(gòu) 合金在1120℃處理2小時(shí)后，僅有TiN氮化物和Cr，C?型碳化物。在870℃經(jīng)過(guò)1500小時(shí)長(zhǎng)期時(shí)效后，組織中仍然保持Cr?C?和TiN的相態(tài)，說(shuō)明合金的組織是穩(wěn)定的。

?工藝性能與要求??成形性能 合金具有良好的熱加工性能，鋼錠鍛造加熱溫度為1110～1140℃；終鍛溫度不小于950℃，板坯軋制加熱溫度為1130～1170℃，精軋加熱溫度為1090～1130℃。成品固溶處理溫度為1010～1050℃。

?焊接性能?合金焊接性能良好，可用電弧焊、氬弧焊、電阻焊和釬焊等各種方法連接。大型或復(fù)雜的焊接結(jié)構(gòu)件在熔焊后應(yīng)在870℃退火1小時(shí)，以消除焊接應(yīng)力。

零件熱處理工藝?零件的熱處理工藝應(yīng)按相應(yīng)的材料標(biāo)準(zhǔn)的熱處理制度進(jìn)行。薄板和帶材零件的退火處理應(yīng)在保護(hù)氣氛中進(jìn)行。

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