寶馬集團(tuán)與Solid Power深化全固態(tài)電池聯(lián)合開發(fā)合作
全力以赴電動(dòng)化,加速布局電池領(lǐng)域
寶馬集團(tuán)秉承“電動(dòng)化、數(shù)字化、循環(huán)永續(xù)”戰(zhàn)略方向,致力引領(lǐng)未來(lái)出行發(fā)展
持續(xù)攜手全球合作伙伴,系統(tǒng)化構(gòu)建產(chǎn)業(yè)鏈體系,搶先布局電池技術(shù)領(lǐng)域
計(jì)劃在自有電芯制造技術(shù)中心建立全固態(tài)電池原型產(chǎn)品生產(chǎn)線
首輛采用全固態(tài)電池技術(shù)的原型車將于2025年前問世,該技術(shù)將應(yīng)用于量產(chǎn)車
寶馬全力奔赴下一階段電動(dòng)化進(jìn)程,”新世代”車型正大步走來(lái)
(慕尼黑/北京)2023年,寶馬集團(tuán)將全力以赴電動(dòng)化,在全品牌、全車系掀起強(qiáng)大電動(dòng)攻勢(shì),為中國(guó)客戶呈現(xiàn)多達(dá)11款純電動(dòng)產(chǎn)品。隨著產(chǎn)品陣列與市場(chǎng)需求的快速增長(zhǎng),到2025年底,寶馬集團(tuán)計(jì)劃在全球交付超過(guò)200萬(wàn)輛純電動(dòng)車。屆時(shí),BMW“新世代”車型將為寶馬集團(tuán)的銷量做出重大貢獻(xiàn),并有望進(jìn)一步加速純電車型的市場(chǎng)滲透率。到2030年,寶馬集團(tuán)50%的銷量將來(lái)自純電動(dòng)車型,電動(dòng)車?yán)塾?jì)銷量將達(dá)1000萬(wàn)輛。屆時(shí),寶馬集團(tuán)旗下勞斯萊斯、MINI品牌、BMW Motorrad都市出行系列也將全面電動(dòng)化。
在清晰的電動(dòng)化戰(zhàn)略指引下,寶馬集團(tuán)將持續(xù)拓展純電產(chǎn)品陣容,同時(shí)也在加速布局電動(dòng)車核心技術(shù)領(lǐng)域。近日,寶馬集團(tuán)擴(kuò)大與美國(guó)固態(tài)電池制造商Solid Power的聯(lián)合開發(fā)協(xié)議。根據(jù)該協(xié)議,寶馬集團(tuán)與Solid Power增加了一項(xiàng)研發(fā)許可。作為雙方下一步的行動(dòng)基礎(chǔ),這項(xiàng)許可使得寶馬集團(tuán)能夠在其位于慕尼黑附近帕爾斯多夫的電芯制造技術(shù)中心(CMCC)建立一條全固態(tài)電池(ASSB)原型產(chǎn)品生產(chǎn)線。雙方在合作關(guān)系的深化后皆獲得了巨大的利益,包括開展互補(bǔ)性的電芯開發(fā)和制造活動(dòng),進(jìn)一步優(yōu)化全固態(tài)電芯的設(shè)計(jì)和制造技術(shù)。

寶馬集團(tuán)負(fù)責(zé)研發(fā)的董事韋博凡表示:“寶馬仍然致力于研發(fā)全固態(tài)電池,我們相信這項(xiàng)技術(shù)在未來(lái)?yè)碛芯薮鬂摿?。我們期待與Solid Power進(jìn)行更加緊密的合作,并增強(qiáng)自有電芯制造技術(shù)中心試驗(yàn)線設(shè)備的能力,基于Solid Power設(shè)計(jì)生產(chǎn)的固態(tài)電芯進(jìn)行測(cè)試。我們希望這項(xiàng)協(xié)議能夠加速寶馬全固態(tài)電池原型產(chǎn)品生產(chǎn)線的安裝,并加快實(shí)現(xiàn)將固態(tài)電池技術(shù)商業(yè)化的共同目標(biāo)?!?/p>
在安裝原型產(chǎn)品生產(chǎn)線之前,寶馬集團(tuán)的工作人員將與Solid Power攜手合作,共同優(yōu)化電芯制造流程。下一步,Solid Power計(jì)劃在2023年向?qū)汃R集團(tuán)交付用于測(cè)試的全尺寸汽車電芯。第一輛采用全固態(tài)電池技術(shù)的BMW原型車計(jì)劃在2025年前問世。
卓越研發(fā)實(shí)力匹配強(qiáng)大產(chǎn)業(yè)鏈體系,“新世代”車型加速到來(lái)
憑借在電動(dòng)化領(lǐng)域的深厚積淀,寶馬集團(tuán)自2008年以來(lái)一直在系統(tǒng)化地構(gòu)建電芯技術(shù)領(lǐng)域的專業(yè)知識(shí),不斷提升研發(fā)硬實(shí)力。寶馬集團(tuán)電芯產(chǎn)品技術(shù)中心(BCCC)與電芯制造技術(shù)中心(CMCC)分別于2019與2022年啟用,技術(shù)研究領(lǐng)域跨越從研發(fā)、電芯設(shè)計(jì)到制造的整個(gè)價(jià)值鏈,進(jìn)一步強(qiáng)化了寶馬集團(tuán)在電池系統(tǒng)研發(fā)和制造方面的優(yōu)勢(shì)。電芯制造技術(shù)中心更是將為“新世代”車型所搭載的第六代電芯技術(shù)的研發(fā)和生產(chǎn)提供支持。
寶馬集團(tuán)正不斷推進(jìn)電池技術(shù)發(fā)展,穩(wěn)步邁向電動(dòng)化的未來(lái)。第六代鋰離子電芯已于去年9月發(fā)布,同時(shí),寶馬集團(tuán)為第六代eDrive電力驅(qū)動(dòng)技術(shù)研發(fā)了全新的電芯形式和化學(xué)體系,該技術(shù)將被應(yīng)用于BMW“新世代”車型。全新的電芯技術(shù)與基于全新架構(gòu)的純電車型完美匹配,專為BMW“新世代”車型電子電氣架構(gòu)設(shè)計(jì)的新型圓柱電芯,具有46毫米的標(biāo)準(zhǔn)直徑和兩種不同的高度:95毫米和120毫米,可以使擁有最高續(xù)航能力車型的續(xù)航里程提升多達(dá)30%(WLTP)。與第五代方形電芯相比,第六代電芯的體積能量密度將提升超過(guò)20%。


愿景明確目標(biāo)清晰 搶先布局電池產(chǎn)業(yè)鏈
在中國(guó)市場(chǎng),秉承“家在中國(guó)”原則,寶馬集團(tuán)攜手領(lǐng)先電芯供應(yīng)商全力以赴電動(dòng)化,搶先布局電池領(lǐng)域,積極構(gòu)建產(chǎn)業(yè)鏈體系。為滿足“新世代”車型對(duì)電芯的需求,寶馬集團(tuán)已于去年9月宣布與寧德時(shí)代、億緯鋰能簽訂價(jià)值超過(guò)百億歐元的電芯生產(chǎn)需求合同,這兩家合作伙伴將在中國(guó)和歐洲各自建立兩家電芯工廠,以保證未來(lái)車型的電芯供應(yīng)。同年10月,寶馬集團(tuán)宣布與遠(yuǎn)景動(dòng)力開啟全新合作項(xiàng)目,將采購(gòu)遠(yuǎn)景動(dòng)力生產(chǎn)的下一代鋰離子電芯,遠(yuǎn)景動(dòng)力也將在美國(guó)南卡羅來(lái)納州新建工廠以生產(chǎn)這些電芯。
寶馬中國(guó)秉承綠色可持續(xù)發(fā)展,堅(jiān)持創(chuàng)新理念,為美好未來(lái)創(chuàng)造無(wú)限可能
創(chuàng)新、先鋒、前瞻、變革與生態(tài)可持續(xù)成就智能互聯(lián)的先行者
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