隨著更多不銹鋼的應(yīng)用，對(duì)于其自身耐腐蝕性能的要求逐漸提高，對(duì)不銹鋼產(chǎn)品進(jìn)行鈍化處理業(yè)已成為較為常用的表面處理加工手段。不銹鋼常用的鈍化方式有自然鈍化、化學(xué)鈍化、電化學(xué)拋光鈍化、電化學(xué)鈍化等，獲得光澤的金屬表面的同時(shí)保證管道內(nèi)壁具有規(guī)定的清潔度，使不銹鋼管道的表面生成鈍化膜以延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

不銹鋼鈍化膜層的質(zhì)量檢測(cè)目前有很多方法和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，常用到的檢測(cè)方法有：硫酸銅法，鐵氰化鉀法，鹽霧試驗(yàn)法，三氯化鐵檢測(cè)法，點(diǎn)蝕電位檢測(cè)法，X射線(xiàn)光電子能譜檢測(cè)等方法。微源實(shí)驗(yàn)室受某企業(yè)委托，對(duì)其316L不銹鋼管路鈍化膜的厚度和形貌利用掃描電子顯微鏡（SEM）進(jìn)行了檢測(cè)。

掃描電子顯微鏡（SEM）是目前比較常用的表征方法，能夠?qū)π蚊驳倪M(jìn)行精確分析，配備能譜分析儀（EDS）后能對(duì)表面的元素定量檢測(cè)，經(jīng)過(guò)線(xiàn)掃對(duì)鈍化膜氧化膜都能進(jìn)行定量的一個(gè)分析檢測(cè)。檢測(cè)工程師通過(guò)前期協(xié)調(diào)溝通選取了合適的鈍化膜制備方法，直接于電鏡中觀(guān)察，對(duì)比研究其厚度，物相結(jié)構(gòu)與成分等物化特征，減少了樣品暴露于空氣中的時(shí)間。

鈍化工藝對(duì)鈍化膜的組成影響較大，鈍化膜的組成通常組成較為復(fù)雜，除化學(xué)檢測(cè)方法，許多新型的現(xiàn)代科學(xué)分析設(shè)備被應(yīng)用于表面分析中。各種表面分析儀器和測(cè)試技術(shù)的出現(xiàn)，為精確和完整了解表面的各種信息提供了有力的保證。

除電鏡檢測(cè)外還可以利用X射線(xiàn)光電子能譜XPS分別對(duì)鈍化膜中的O、Cr、Fe、Ni、Mo等元素進(jìn)行了單個(gè)分析，了解表面元素組成、原子價(jià)態(tài)及表面能態(tài)分布；電子探針微區(qū)分析（EPMA）在樣品微米領(lǐng)域進(jìn)行高靈敏度的無(wú)損元素檢測(cè)，結(jié)合三維空間分析和微觀(guān)圖像，得到鍍錫板表面元素分布及其含量的信息。

實(shí)驗(yàn)室擁有電感耦合等離子發(fā)射光譜（ICP）、掃描電子顯微鏡-能譜分析儀（SEM-EDS）、X射線(xiàn)光電子能譜（XPS）電子探針微區(qū)分析（EPMA）等多種檢測(cè)儀器設(shè)備，工程師擁有豐富的技術(shù)積累，能夠?qū)Σ牧?、化學(xué)、生物醫(yī)學(xué)、地質(zhì)等領(lǐng)域樣品的表面信息進(jìn)行檢測(cè)分析，歡迎咨詢(xún)。

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