丙酮廢氣在許多的化工廠或者制藥行業(yè)的生產(chǎn)過程中，會(huì)用的到丙酮作為溶劑使用，因?yàn)楸膿]發(fā)性比較強(qiáng)，所以在生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生部分丙酮廢氣排放，既污染了周邊的空氣，又導(dǎo)致了丙酮的消耗。但是對(duì)于丙酮的損耗是難免的，那么污染空氣這一點(diǎn)就是不被允許的，所以要將丙酮廢氣進(jìn)行收集處理，然后再排放到空氣中才是重要的，所以中仁環(huán)保為您普及一下幾種丙酮廢氣治理方案，希望對(duì)您處理廢氣方面有那么點(diǎn)點(diǎn)的幫助。

在介紹丙酮廢氣處理方案之前，先得了解一下丙酮是什么吧。丙酮又叫做二甲基酮，是一種無色的透明液體，極易溶于水和甲醇、乙醇、乙醚、氯 仿、吡啶等有機(jī)溶劑，在工業(yè)上主要用在塑料、橡膠、油脂、噴涂等行業(yè)中，正因?yàn)檫@么多行業(yè)中都在使用，所以才會(huì)要選準(zhǔn)比較合適的丙酮廢氣處理方案進(jìn)行解決。對(duì)于丙酮廢氣的處理，本文介紹的方法：

1、? 水噴淋凈化法：對(duì)工業(yè)廢氣如酸霧廢氣處理、堿霧廢氣處理和油漆廢氣處理、噴漆廢氣處理、有機(jī)廢氣處理的吸收溶解、化學(xué)廢氣吸附、氧化還原、酸堿中和有明顯的處理效果；

2、? 吸收法：通過選擇揮發(fā)性較低的溶劑為吸收劑，利用丙酮在溶劑中的溶解度來實(shí)現(xiàn)凈化。吸收法流程簡(jiǎn)單，工藝穩(wěn)定，凈化效率高，是目前比較理想的丙酮廢氣凈化技術(shù)。通過濕式廢氣處理設(shè)備填料塔，藥劑能有效的處理丙酮廢氣，工藝簡(jiǎn)單；

3、活性炭吸附法：回收工業(yè)廢氣中丙酮較為常用的一種廢氣凈化方法，其工藝成熟，有較高的效益。目前常見的吸附劑有活性炭、硅膠物質(zhì)等?；钚蕴课剿?，凈化效率高達(dá)95%，工藝成熟，是常見的方法；

4、冷凝法：利用丙酮廢氣不同的蒸汽壓，通過壓力和溫度的調(diào)節(jié)使丙酮過飽和而發(fā)生凝結(jié)作用，使丙酮空氣的混合氣得到很高程度的凈化，丙酮也得以回收；

5、燃燒法：分為直接火焰燃燒法和催化燃燒法。它利用直接氧化和催化氧化分解破壞廢氣中的有機(jī)分子，使其生成低毒的物質(zhì)，從而實(shí)現(xiàn)揮發(fā)性有機(jī)物直接排放的目的。

燃燒法只在揮發(fā)性有機(jī)物在高溫及空氣充足的條件下進(jìn)行完全燃燒，分解為CO2和H2O。燃燒法適用于各類有機(jī)廢氣，可以分為直接燃燒、熱力燃燒和催化燃燒。

排放濃度大于5000mg/m3 的高濃度廢氣一般采用直接燃燒法，該方法將VOCs廢氣作為燃料進(jìn)行燃燒，燃燒溫度一般控制在1100℃，處理效率高，可以達(dá)到95％一99％。

熱力燃燒法適合于處理濃度在1000—5000 mg/m3 的廢氣，采用熱力燃燒法，廢氣中VOCs濃度較低，需要借助其他燃料或助燃?xì)怏w，熱力燃燒所需的溫度較直接燃燒低，大約為540—820℃。燃燒法處理VOCs廢氣處理效率高，但VOCs廢氣若含有S、N等元素，燃燒后產(chǎn)生的廢氣直接外排會(huì)導(dǎo)致二次污染。

通過熱力燃燒或者催化燃燒法處理有機(jī)廢氣，其凈化率是比較高的，但是其投資運(yùn)營(yíng)成本極高。因廢氣排放的點(diǎn)多且分散，很難實(shí)現(xiàn)集中收集。燃燒裝置需要多套且需要很大的占地面積。熱力燃燒比較適合24小時(shí)連續(xù)不斷運(yùn)行且濃度較高而穩(wěn)定的廢氣工況，不適合間斷性的生產(chǎn)產(chǎn)線工況。催化燃燒的投資和運(yùn)營(yíng)費(fèi)用相對(duì)熱力燃燒較低，但凈化效率也相對(duì)較低一些；但貴金屬催化劑容易因?yàn)閺U氣中的雜質(zhì)（如硫化物）等造成中毒失效，而更換催化劑的費(fèi)用很高；同時(shí)對(duì)廢氣進(jìn)氣條件的控制非常嚴(yán)格，否則會(huì)造成催化燃燒室堵塞而引起安全事故。