13-8PH

13-8不銹鋼是一種馬氏體沉淀硬化不銹鋼，具有優(yōu)異的強度、高硬度、優(yōu)異的韌性和良好的耐腐蝕性。通過嚴格的化學(xué)成分控制、低碳含量和真空熔煉，可以獲得良好的橫向韌性。典型應(yīng)用是大型機身結(jié)構(gòu)部件和注塑設(shè)備。

PH13-8Mo不銹鋼

名稱：沉淀硬化型不銹鋼

標(biāo)準(zhǔn)：AISI、ASTM

型號：PH13-8Mo

UNS編號：S13800

碳 C：≤0.05

錳 Mn：≤1.00

硅 Si：≤1.00

鉻 Cr：12.25~13.25

鎳 Ni②：7.5~8.5

磷 P：≤0.01

硫 S：≤0.008

鉬 Mo：2.0~2.5

鋁 Al：0.90~1.35

氮 N：≤0.01

注：①單一的數(shù)值除另有注明者外，均為最高值；②用于某些制管工藝時，有些型號奧氏體不銹鋼的含鎳量必須稍高于表內(nèi)所示數(shù)值；③隨意；④最高含TA量為0.10%；⑤最高含量為0.75%；⑥最高含量為0.70%

規(guī)格

AMS 5629、ASTM A 564、EN 1.4548、UNS S13800、W.Nr/EN 1.4548、Werkstoff 1.4548

特征

馬氏體沉淀硬化（馬氏體時效）不銹鋼。

應(yīng)用

航空航天組件

注塑成型設(shè)備

石化和核工業(yè)中的部件

13-8 PH的主要特點

馬氏體?-?馬氏體不銹鋼是三種不銹鋼之一，另外兩種稱為奧氏體和鐵素體。馬氏體意味著它們具有高硬度和韌性，通常用于醫(yī)療工具，航空航天部件以及核和汽油工業(yè)。這些非常重要，因為它們能夠通過磁性分詞檢測以非破壞性方式進行測試。

沉淀硬化?-?在不銹鋼的成形階段，沉淀硬化是*重要的。這意味著在高溫下，它可以更長時間地保持其硬度并且發(fā)現(xiàn)它更容易成型。這使得13-8 PH成為尋求可驗證安全性的航空航天，化學(xué)和航海工業(yè)的寶貴補充。

常見用途?-?與304和316不同，可以在任何情況下使用，13-8 PH*適合在特殊情況下發(fā)揮其特殊優(yōu)勢。

·飛機?-?鋼材在高溫下保持堅固的能力使其成為飛機部件的關(guān)鍵。常用于航空航天部件，起落架和工藝的外部方面。

·核fan應(yīng)堆?-?高耐腐蝕性和沉淀硬化使得核fan應(yīng)堆的形成必須具有13-8 PH。

·石化行業(yè)?-?出于與核fan應(yīng)堆類似的原因，它們能夠承受許多溫度變化以及高耐腐蝕性，這對任何石油鉆井平臺都是一個改變游戲規(guī)則的方法。

什么是時效硬化？時效硬化是一種熱處理工藝，用于誘導(dǎo)具有可塑性的金屬合金的強度。該過程的名稱來自處理中的一個步驟，其中金屬在一段穩(wěn)定的溫度下保持很長一段時間。時效硬化也稱為沉淀硬化，因為該方法的目的是在合金基質(zhì)內(nèi)產(chǎn)生精細分散但致密的沉淀顆粒分布。然后，這些沉淀顆粒抵抗晶體結(jié)構(gòu)的位錯，這為合金提供了強度。時效硬化是在鎳，鎂，鈦和低碳鋼的合金上進行的。

不銹鋼特性及其要求：

不銹鋼材質(zhì)---DDQ材-就是大家所說的的軟料，這種材料的主要特點：

延伸率較高（≧53%），硬度較低（≦170%），內(nèi)部晶粒等級在7.0~8.0之間，深沖性能極佳。

不銹鋼材質(zhì)--一般材-這種材料的特點：

延伸率相對較低（≧４５%），而硬度相對較高（≦１８０），內(nèi)部晶粒度等級在8.0~9.0間。

不銹鋼表面--薄板--在生產(chǎn)過程中不可避免會出現(xiàn)各種缺陷，如劃傷、麻點、折痕、污染等。

麻點這種缺陷在勺、匙、叉、制作時也是決不允許的，因為拋光時很難拋掉它。