通常我們使用任何的循環(huán)泵都要查看其汽蝕余量多少，防止水泵被汽蝕損壞，但是在使用過一段時(shí)間之后，只要我們對(duì)循環(huán)泵進(jìn)行檢修，就會(huì)發(fā)現(xiàn)汽蝕的痕跡，一般多是在葉輪曲率最大的前蓋板處，靠近葉片進(jìn)口邊緣的低壓側(cè)、壓出室中蝸殼隔舌和導(dǎo)葉的靠近進(jìn)口邊緣低壓側(cè)、無前蓋板的高比轉(zhuǎn)數(shù)葉輪的葉梢外圓與殼體之間的密封間隙以及葉梢的低壓側(cè)發(fā)現(xiàn)汽蝕的蹤跡，接下來小編給大家講解為什么循環(huán)泵會(huì)出現(xiàn)汽蝕

循環(huán)泵汽蝕的原因

汽蝕現(xiàn)象是水和汽變化的物理特性，循環(huán)泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，液體壓力沿著泵入口到葉輪入口而下降，在葉輪葉片的入口附近，液體壓力最低。葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，高速旋轉(zhuǎn)的葉輪對(duì)液體作功，使液體能量增加，壓力上升，當(dāng)葉輪葉片入口附近的壓力小于該液體輸送溫度下的飽和蒸汽壓力時(shí)，液體開始汽化并產(chǎn)生汽泡，汽泡隨液流進(jìn)入泵體內(nèi)的高壓區(qū)時(shí)破裂，周圍的液體迅速填充原汽泡的空穴，產(chǎn)生水力沖擊作用，這種汽泡的產(chǎn)生、發(fā)展和破裂現(xiàn)象就稱為汽蝕現(xiàn)象

更換葉輪的時(shí)候，我們需要考慮以下防汽蝕的因素

1.選用具有高硬度、高強(qiáng)度和高韌性的材料制作的葉輪，其化學(xué)穩(wěn)定性越好，抗汽蝕和剝蝕性能越強(qiáng)。如硬質(zhì)合金、磷青銅、188、Cr Ni等材料,比普通鑄鐵的抗汽蝕能力大得多

2.提高葉輪葉片其介質(zhì)進(jìn)口部分的表面光潔度，以減少阻力損失

3.葉輪葉片進(jìn)口的厚度應(yīng)適當(dāng)減少，并將葉片進(jìn)口修圓，使其接近流線形，將減少繞流葉片頂部的加速和降壓

4.葉輪材料的組織均勻。對(duì)汽蝕情況較輕的葉輪修補(bǔ)時(shí)，主要采取在葉輪表面涂敷保護(hù)層的措施來提高葉輪的抗汽蝕能力。表面保護(hù)材料分為非金屬和金屬兩大類，非金屬涂層主要有環(huán)氧樹脂、尼龍粉、聚胺脂、高分子聚合物材料等。金屬表面保護(hù)層使用最多的是焊條堆焊、線材噴涂和合金粉末噴涂

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