【摘要】采用2211F高分子復(fù)合材料現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)減速機(jī)軸承室磨損；對(duì)磨損原因進(jìn)行了分析；對(duì)高分子復(fù)合材料現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用優(yōu)勢(shì)進(jìn)行了分析說明。

【關(guān)鍵詞】減速機(jī)、在線修復(fù)、軸承室磨損、軸承跑外圈、福世藍(lán)、齒輪箱磨損

1、設(shè)備概況

軋機(jī)是實(shí)現(xiàn)金屬軋制過程的設(shè)備，泛指完成軋材生產(chǎn)全過程的裝備，包括有放卷機(jī)、輥壓系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、拆輥裝置等組成。但一般所說的軋機(jī)往往僅指主要設(shè)備。其命名方式按軋制品種、軋機(jī)型式和公稱尺寸來命名?！肮Q尺寸”的原則對(duì)型材軋機(jī)而言，是以齒輪座人字齒輪節(jié)圓直徑命名；初軋機(jī)則以軋輥公稱直徑命名；板帶軋機(jī)是以工作軋輥輥身長(zhǎng)度命名；鋼管軋機(jī)以生產(chǎn)最大管徑來命名。有時(shí)也以軋機(jī)發(fā)明者的名字來命名。

減速機(jī)是一種由封閉在剛性殼體內(nèi)的齒輪傳動(dòng)、蝸桿傳動(dòng)、齒輪-蝸桿傳動(dòng)所組成的獨(dú)立部件，常用作原動(dòng)件與工作機(jī)之間的減速傳動(dòng)裝置。在原動(dòng)機(jī)和工作機(jī)或執(zhí)行機(jī)構(gòu)之間起匹配轉(zhuǎn)速和傳遞轉(zhuǎn)矩的作用，是一種相對(duì)精密的機(jī)械。使用它的目的是降低轉(zhuǎn)速，增加轉(zhuǎn)矩。它的種類繁多，型號(hào)各異，不同種類有不同的用途。減速器的種類繁多，按照傳動(dòng)類型可分為齒輪減速器、蝸桿減速器和行星齒輪減速器；按照傳動(dòng)級(jí)數(shù)不同可分為單級(jí)和多級(jí)減速器；按照齒輪形狀可分為圓柱齒輪減速器、圓錐齒輪減速器和圓錐－圓柱齒輪減速器；按照傳動(dòng)的布置形式又可分為展開式減速器、分流式減速器和同軸式減速器。減速機(jī)已廣泛應(yīng)用于冶金、有色、煤炭、建材、船舶、水利、電力、工程機(jī)械及石化等行業(yè)。

2、故障現(xiàn)象和原因分析

某鋼鐵廠軋機(jī)車間多臺(tái)軋機(jī)減速機(jī)軸承室出現(xiàn)磨損問題，嚴(yán)重位置單邊磨損量約0.5mm。若不及時(shí)處理將導(dǎo)致軸承跑外圈，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)異響、跳動(dòng)擺動(dòng)嚴(yán)重等現(xiàn)象，還會(huì)影響設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)性及產(chǎn)品質(zhì)量。更嚴(yán)重的還將造成軸承的損壞致使設(shè)備停機(jī)停產(chǎn)，給生產(chǎn)型企業(yè)帶來很大困擾。

軸承室磨損原因主要是由于工作條件惡劣，在長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，軸承室表面受到軸承外圈的擠壓力和復(fù)合機(jī)械力的作用，出現(xiàn)永久性變形。然而金屬材料的退讓性差，易造成配合間隙，如不及時(shí)發(fā)現(xiàn)并采取措施，就會(huì)造成間隙不斷擴(kuò)大，直接造成軸承室磨損。另外軸承潤(rùn)滑不到位、齒輪箱進(jìn)入異物、軸承安裝不到位或軸承本身問題也會(huì)造成軸承外圈轉(zhuǎn)動(dòng)從而導(dǎo)致軸承室磨損，形成惡性循環(huán)。

3、減速機(jī)軸承室磨損的傳統(tǒng)修復(fù)模式和高分子復(fù)合材料現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)模式技術(shù)分析

3.1 傳統(tǒng)修復(fù)模式

針對(duì)軸承室磨損問題，傳統(tǒng)解決辦法主要靠堆焊后機(jī)加工、熱噴涂和電刷鍍等手段來進(jìn)行，并沒有很好的修復(fù)方式來減少金錢及時(shí)間的浪費(fèi)，而且均存在一定弊端，無論是堆焊后機(jī)加工還是熱噴涂方式，都存在熱應(yīng)力無法消除的現(xiàn)象，易造成材質(zhì)損傷，導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上幾種方法都是用金屬修復(fù)金屬，無法改變“硬對(duì)硬”的配合關(guān)系，在各力綜合作用下，仍會(huì)造成再次磨損。從維修費(fèi)用及維修工期上來說，此方法更多的是返廠修復(fù)或依靠外協(xié)，拆裝運(yùn)輸費(fèi)用高，修復(fù)工期長(zhǎng)。

3.2、福世藍(lán)高分子復(fù)合材料現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)模式

此次修復(fù)工藝采用福世藍(lán)技術(shù)刮研法修復(fù)（見下圖），首先在待修復(fù)部位涂抹福世藍(lán)高分子復(fù)合材料2211F，然后利用刀口尺沿軸承室基準(zhǔn)面刮出基準(zhǔn)尺寸。

福世藍(lán)高分子復(fù)合材料2211F金屬修復(fù)材料是一種抗高溫、抗強(qiáng)腐蝕并可以機(jī)加工的金屬修復(fù)、保護(hù)復(fù)合材料，此材料具有良好的粘結(jié)力和機(jī)械性能，不僅有金屬所具有的強(qiáng)度、硬度，還有其退讓性，應(yīng)用高分子材料修復(fù)可免拆卸免機(jī)加工既無補(bǔ)焊熱應(yīng)力影響，修復(fù)厚度也不受限制。福世藍(lán)高分子復(fù)合材料的應(yīng)用技術(shù)可以使企業(yè)在第一時(shí)間快速有效的現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)，有效避免各種時(shí)間及經(jīng)濟(jì)的損失，而且高分子復(fù)合材料修復(fù)屬于冷焊技術(shù)，不存在熱應(yīng)力等問題，可以有效避免基材的二次損壞。

4、高分子復(fù)合材料修復(fù)工藝及現(xiàn)場(chǎng)圖片案例

4.1 減速機(jī)軸承室磨損修復(fù)步驟

1） 烤油：使用氧氣-乙炔焰炙烤待修復(fù)表面，徹底清除表面及滲入基體組織的油污；

2） 打磨：使用磨光機(jī)配合百葉片或者使用砂帶打磨磨損區(qū)域，直至露出金屬原色；

3） 清洗：使用無水乙醇將打磨后的表面徹底清洗干凈；

4） 調(diào)和福世藍(lán)2211F金屬修復(fù)材料：嚴(yán)格按照材料要求的混合比例調(diào)和福世藍(lán)高分子復(fù)合材料2211F，調(diào)和均勻直至無色差；

5） 涂抹福世藍(lán)2211F金屬修復(fù)材料：對(duì)磨損部位涂抹2211F材料，涂抹厚度略大于磨損量；

6）刮研：使用刀口尺沿基準(zhǔn)面刮研材料，清理多余材料，并使用刀口尺檢查材料厚度；

7）固化：可自然固化，固化時(shí)間需12 H；也可以加熱強(qiáng)制固化，材料溫度每提升 11℃固化時(shí)間縮短一半，但不能超出材料限制溫度；

8）打磨、清洗：將固化后的材料表面使用砂紙打磨材料釉面，并使用無水乙醇清洗；

9）刷涂福世藍(lán)803脫模劑：軸承外圈表面薄薄涂一層803脫模劑，晾干備用；

10）再次涂抹福世藍(lán)2211F材料：再次調(diào)和2211F材料，薄薄一層涂抹至修復(fù)表面；

11）安裝：快速安裝軸承及上殼體并緊固螺栓，安裝時(shí)間可參照環(huán)境溫度控制在0.5~1小時(shí)內(nèi)完成。

說明：對(duì)于磨損輕微的軸承室也可以采用打麻點(diǎn)配合高分子復(fù)合材料修復(fù)方法，或者涂抹材料后直接安裝的方式，具體方案的選擇可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)軸承室磨損情況確定。

4.2 減速機(jī)軸承室磨損修復(fù)過程

5、結(jié)語

通過此次鋼鐵行業(yè)軋機(jī)減速機(jī)軸承室磨損問題的成功修復(fù)，再次證明福世藍(lán)?技術(shù)可從根本上很好的解決軸承室磨損問題，與傳統(tǒng)檢修相比不但節(jié)約了維修時(shí)間，而且用途廣泛，隱患風(fēng)險(xiǎn)小，方便快捷，操作簡(jiǎn)單，人工強(qiáng)度低，該軸承室修復(fù)工藝可以很好的應(yīng)用在各行業(yè)各類齒輪箱、減速機(jī)等設(shè)備的軸承室磨損問題上。