氧化鋁行業(yè)在經(jīng)歷了的高速發(fā)展以后，由于產(chǎn)能過(guò)剩、競(jìng)爭(zhēng)加劇等因素影響，企業(yè)利潤(rùn)大幅降低。為了提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，許多氧化鋁企業(yè)都在積極探索新的生產(chǎn)模式。其中鈀碳回收利用就是近年來(lái)出現(xiàn)的一種新方法，并且已經(jīng)取得了一定的成效：

1、采用鉑系合金作為催化劑的電解液進(jìn)行氧化鋁的生產(chǎn)：

該技術(shù)是在傳統(tǒng)的電解槽的基礎(chǔ)上改進(jìn)而來(lái)的：首先將金屬鉑粉加入到電解液中形成貴金屬溶液；然后將含有金屬鉑的溶液注入到預(yù)熱的陽(yáng)極泥中形成陽(yáng)極泥漿；再將含鉑陰極漿料通過(guò)攪拌器均勻地噴入已形成的陽(yáng)極泥漿內(nèi)并保持一定的時(shí)間；在陰極上施加電壓使陰極表面生成一層薄薄的鉑金膜即可完成整個(gè)過(guò)程。

2、采用鈀碳回收利用技術(shù)的氫氧化鈉法生產(chǎn)碳酸鋰：

氫氧化鈉法是工業(yè)上生產(chǎn)碳酸鋰的主要方法之一。但是隨著對(duì)電池性能要求的不斷提高和環(huán)保要求的日益嚴(yán)格，這種方法存在較大的局限性：一方面是能耗較高、成本較高等問(wèn)題；另一方面是使用過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的二氧化碳排放等環(huán)境問(wèn)題（如處理不當(dāng)還會(huì)造成二次污染），因此有必要對(duì)其進(jìn)行改造以適應(yīng)發(fā)展的需要：

首先在普通氫氧化鈉中加入少量的鈀粉制成一種新型的堿性材料——鈀堿（PdOH）或稱之為堿土。這種材料具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性以及良好的導(dǎo)電性能及吸附性等特性。將其與普通的氫氧化鈉混合后用于制造碳酸鋰時(shí)能夠有效地減少CO2排放量及有害氣體的產(chǎn)生量等缺點(diǎn)從而大大提高了產(chǎn)品的品質(zhì)和生產(chǎn)效率。

3、采用氯化銨為原料的氯堿法生產(chǎn)氯化鉀：

氯堿法的原料主要是氯氣、燒堿和水蒸氣等物質(zhì)組成的混合物，這些物質(zhì)在生產(chǎn)和使用過(guò)程中都會(huì)產(chǎn)生大量溫室氣體二氧化碳和氟化氫（HF），因此采取有效的措施加以控制和管理才能實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)。