煤礦破碎機除塵器（防爆布袋除塵器）的基本結(jié)構(gòu)由箱體、吸塵管、防 爆風(fēng)機、濾袋、集塵器及防 爆控制開關(guān)等組件組成并配置多種安 全措施。煤礦產(chǎn)生的粉塵在進風(fēng)口進入過濾室，經(jīng)過過濾板的過濾作用后，大部分粉塵被過濾掉，只有微小的粉塵顆粒通過除塵袋進入清灰系統(tǒng)，清灰系統(tǒng)通過壓縮空氣噴吹到濾袋上進行清灰。經(jīng)過處理的氣體從出風(fēng)口排放，達到凈化效果。

煤礦破碎機除塵器（防爆布袋除塵器）在設(shè)計時龍?zhí)┉h(huán)保考慮了多方面的安全問題，來避免不必要的問題發(fā)生。

首先我們要慎重的選擇煤礦專用破碎機除塵設(shè)備，在設(shè)計前應(yīng)當對除塵的對象進行了解，對含塵氣體的性質(zhì)、濃度、濕度、溫度、粒度分配等進行全方面的了解，尤其是對易燃易爆的含塵氣體要進行慎重的選擇合適的袋式除塵設(shè)備，在選擇煤礦布袋除塵設(shè)備時應(yīng)對其濾布材質(zhì)、清灰方式、排灰方式等進行全方面的考察。

考慮防爆措施對于一些含有爆炸性粉塵的氣體除塵處理，再設(shè)計時考慮可靠防爆措施，在除塵設(shè)備前設(shè)置重力式或板式卸爆、在進除塵設(shè)備前設(shè)置金屬網(wǎng)或者礫石阻火器，阻止火焰進入管道，同時選用防爆風(fēng)機。另外合理設(shè)計流速，在設(shè)計可燃性氣體管道時，使該氣體流量最小流速大于該氣體燃燒時的火焰?zhèn)鞑ニ俣?，以防火焰?zhèn)鞑?。考慮廠房通風(fēng)如果連接管道密閉不好，風(fēng)機前會吸入空氣，風(fēng)機后會排出氣體，為了爆炸性氣體內(nèi)爆炸物質(zhì)濃度不出現(xiàn)在爆炸一定范圍內(nèi)，因此在設(shè)計時，必須考慮設(shè)備的密閉性和車間的通風(fēng)系統(tǒng)。

考慮易燃易爆成分的檢測與控制系統(tǒng)，對有爆炸危險和可燃性的氣體處理系統(tǒng)，為防止危險狀態(tài)的出現(xiàn)，預(yù)防達到爆炸_濃度，設(shè)計時，可考慮配置必要的連續(xù)檢測儀器，以便經(jīng)常監(jiān)測系統(tǒng)的工作狀態(tài)，并能在限制狀態(tài)時，自動報警，采用控制措施，使除塵系統(tǒng)達到安全的工作狀態(tài)。

煤礦破碎機除塵器的工作原理

含塵氣體與切向進入過濾室上部空間，大顆粒及凝聚塵粒在離心力作用下沿筒壁旋落灰斗，小顆粒塵彌散于過濾室袋間空隙從而被濾袋阻留，凈化空氣透過濾壁經(jīng)花板上濾袋導(dǎo)口匯集于清潔室，由通風(fēng)機吸入而排放于大氣中。隨著過濾工況的進行，粉塵附于布袋表面，濾袋阻力逐漸增加，當達到反吹風(fēng)控制阻力上限時，由于除塵器前后風(fēng)管上的接口相連接的差壓變送器發(fā)出訊號自動啟動反吹風(fēng)機構(gòu)工作。

煤礦破碎機除塵器設(shè)備優(yōu)勢設(shè)計重點：

1.龍?zhí)┉h(huán)保為煤礦專用的除塵器配有防爆裝置，運行更加穩(wěn)定。

2.龍?zhí)┉h(huán)保設(shè)計采用灰斗均流技術(shù)，氣源均勻分布，延長濾袋使用壽命。

3.龍?zhí)┉h(huán)保選用脈沖離線清灰，除塵效率好，粉塵無二次吸附，特別適合處理濃度較高煙氣。

4.龍?zhí)┉h(huán)保采用易清洗的過濾材料，可適應(yīng)各種煙氣條件。

5.龍?zhí)┉h(huán)保除塵器設(shè)置為全自動電腦控制，操作簡單，可靠性好。

6.龍?zhí)┉h(huán)保煤礦防爆專用的袋式除塵器具有很高的凈化效率，捕集細微粉塵率99.9%以上。