? ? ? 品質(zhì)管理中的“過程分析”是指對企業(yè)生產(chǎn)過程中的各個環(huán)節(jié)進行分析，找出其中存在的問題和不足，進行改進和優(yōu)化，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。其目的是為了確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和可靠性，提高生產(chǎn)效率和降低成本，滿足客戶需求和提高客戶滿意度。?

? “過程分析”的具體步驟如下：

1. 確定分析對象：確定需要分析的生產(chǎn)過程和環(huán)節(jié)，包括原材料采購、生產(chǎn)加工、產(chǎn)品檢驗等。

2. 收集數(shù)據(jù)：收集相關(guān)數(shù)據(jù)，包括生產(chǎn)過程中各工序加工的各項參數(shù)、檢驗結(jié)果、產(chǎn)品質(zhì)量反饋等。

3. 統(tǒng)計分析：對收集到的數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析，找出其中存在異常情況及偏差和波動等。

4. 制定改進方案：根據(jù)分析結(jié)果，制定相應(yīng)可行的改善方案，包括改進生產(chǎn)工藝、優(yōu)化設(shè)備配置、檢驗方法、手段，實施標準作業(yè)、加強員工培訓(xùn)等。

5.?實施改進：根據(jù)制定的改進方案，進行實施，并對改進效果進行監(jiān)控和評估。

? ? ? 進行“過程分析”需要注意以下幾點：

1. 精準確定分析目的和范圍，避免過度分析和浪費資源。

2. 收集數(shù)據(jù)要準確、全面、及時，避免數(shù)據(jù)的誤差和遺漏。

3. 采用適當?shù)?/span>統(tǒng)計分析方法，避免主觀臆斷和片面性。

4. 制定改進方案要具體、可量化、可行、有效，避免空泛和不切實際。

5. 實施改進要有計劃、有序、有重點，避免盲目和混亂。

? ? ? ?某公司主要生產(chǎn)汽車發(fā)動機缸體、缸蓋、曲軸等。其生產(chǎn)過程主要包括原材料采購、生產(chǎn)加工、產(chǎn)品檢驗等環(huán)節(jié)。為了提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，該公司由質(zhì)量總監(jiān)牽頭，組織研發(fā)、工藝、品質(zhì)、生產(chǎn)部門相關(guān)人員組成“質(zhì)量改善專案小組”，對2021年度產(chǎn)品質(zhì)量客訴占比最大產(chǎn)品進行了“過程分析”。

1. 確定分析對象：該公司選擇了客訴占比最多、質(zhì)量成本最大的發(fā)動機缸體的生產(chǎn)過程進行分析。

2.?收集數(shù)據(jù)：該公司收集了生產(chǎn)過程中的各項參數(shù)，包括:

1）原材料成分、韌性、抗拉強度等材質(zhì)特性數(shù)據(jù)；

2）各工序生產(chǎn)設(shè)備的運行穩(wěn)定度、加工精度；

3）生產(chǎn)工藝流程和各工序加工參數(shù)；

4）發(fā)動機缸體直徑、高度、孔徑、平行度、異徑度、孔間距等尺寸和形狀數(shù)據(jù)，以及裂 ????紋、毛刺、氣孔等缺陷數(shù)據(jù)。

5）原材料及各工序產(chǎn)品質(zhì)量檢驗指標、測量設(shè)備、測量器具的測量精度及測量方法。

3.?統(tǒng)計分析：“質(zhì)量改善專案小組”對收集到的數(shù)據(jù)進行了統(tǒng)計分析，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中存在以下問題：

1）原材料的成分和質(zhì)量不穩(wěn)定；

2）生產(chǎn)設(shè)備的運行穩(wěn)定度低下，部分機床加工精度與工藝要求存在偏差；

3）鑄造工序生產(chǎn)工藝流程和參數(shù)存在不合理；

4）產(chǎn)品孔徑加工尺寸存在偏差，產(chǎn)品一致性偏低。

4.制定改進方案：根據(jù)分析結(jié)果，“質(zhì)量改善專案小組”制定了相應(yīng)的改進方案，

1）優(yōu)化原材料采購渠道和進料質(zhì)量控制，

2）淘汰加工精度、運行穩(wěn)定度低的生產(chǎn)設(shè)備，對部分關(guān)鍵工序設(shè)計、購置專機；

3）改進生產(chǎn)工藝，對其中幾個關(guān)鍵機加工序運用DOE實驗設(shè)計方法，通過響應(yīng)曲面設(shè)計優(yōu)化作業(yè)參數(shù)設(shè)置；

4）加強員工培訓(xùn)，推行標準化作業(yè)；

5）加強產(chǎn)品檢驗和質(zhì)量反饋，購置新的三座標檢測儀。

5.實施改進：各部門按照改進方案，進行了實施，并對改進效果進行了監(jiān)控和評估。 ? ? ?

? ? ? 經(jīng)過半年時間的實施和調(diào)整，該企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率得到了顯著提高，客戶滿意度也得到了提升。

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