六西格瑪?shù)莫毺貏幼髂Ｊ绞荄MAIC模式。該模式從調(diào)整顧客需求開始,了解顧客所關(guān)心的問題，從而確定所要研究的關(guān)鍵產(chǎn)品質(zhì)量特性。天行健六西格瑪培訓(xùn)講師淺析如下：

1.界定階段(D)

目的：界定階段要弄清楚以下問題：我們的顧客是誰、重點關(guān)注哪個問題?顧客的需求是什么?調(diào)查的過程是什么?其關(guān)鍵是明確過程中關(guān)鍵的質(zhì)量特性。

實施：本階段要做好三項工作：識別顧客的需求，編寫項目計劃、繪制 SIPOC圖。

核心工具：調(diào)查表法、直方圖、分層法、排列法、因果法、條形法、隨機(jī)樣本及隨機(jī)抽樣、層次分析法（AHP）、質(zhì)量機(jī)能展開（QFD）；

2.測量階段(M)

目的：在這個階段開始描述過程，并將過程文件具體化，收集計劃數(shù)據(jù)，在驗證測量后，測量過程能力，以達(dá)到識別產(chǎn)品特性和過程參數(shù)，了解過程并測量其性能的目的。使六西格瑪 管理法一開始，即對過程現(xiàn)狀有一個準(zhǔn)確的評估，切實找到改進(jìn)空間。

實施：做好四項工作：描述過程、收集數(shù)據(jù)、驗證測量、測量過程能力。

核心工具：過程流程圖、因果圖(C&E)、控制圖項目的質(zhì)、排列圖(Pareto)、散布圖、測量系統(tǒng)、失效模式分析(FMEA)、過程能力指數(shù)、顧客滿意度指數(shù)。

3.分析階段(A)

目的：分析階段需要對測量階段中收集的數(shù)據(jù)進(jìn)行整理和分析，并在分析的基礎(chǔ)上找出產(chǎn)品特性的影響因素，提出并驗證因素與關(guān)鍵質(zhì)量特性之間關(guān)系的建議。在因果關(guān)系明確之后，確定影響的關(guān)鍵因素。這些關(guān)鍵因素將成為下階段(改進(jìn)階段)關(guān)注的重點。這一階段應(yīng)完成的主要任務(wù)是把握要改進(jìn)的問題，并找出改進(jìn)的切人點，即關(guān)鍵過程參數(shù)。

實施：要做好三項工作：收集并分析數(shù)據(jù)，提出并驗證因果關(guān)系，確定關(guān)鍵因素。

核心工具：頭腦風(fēng)暴法、多變量圖、確定關(guān)鍵質(zhì)量的置倍區(qū)間、假設(shè)檢驗、箱線圖? 直方圖、排列圖。

4.改進(jìn)階段(I)

目的：測量階段測量的對象是關(guān)鍵質(zhì)量特性，這是輸出變量，而分析階段分析的是影響關(guān)鍵質(zhì)量特性的關(guān)鍵過程特性，這是輸入變量，而改進(jìn)階段的主要任務(wù)首先要確定輸入變量，然后尋找關(guān)鍵質(zhì)量特性與關(guān)鍵過程特性之間的關(guān)系。通過改進(jìn)輸入變量而實現(xiàn)提高輸出變量的目標(biāo)。同時對結(jié)果進(jìn)行優(yōu)化，最常用的方法是析因設(shè)計，正交設(shè)計及響應(yīng)曲曲方法。

實施：要做好三項工作：提出改進(jìn)意見，選擇改進(jìn)方案，實施改進(jìn)策略。

核心工具：質(zhì)量功能展開、試驗設(shè)計、正視試驗、相應(yīng)曲面方法、展開操作。

5.控制階段(C)

目的：改進(jìn)階段所得成果要一直保持下去是一件非常困難的事情，甚至比改進(jìn)取得成果還困難。因為它涉及到更多的人和部門，而且原有的習(xí)慣和做事的方式是難改變的，所以必須對關(guān)鍵過程特性——KCC 制定一系列非常詳細(xì)的控制計劃，這就是控制階段所要做到的。

實施：要做好三項工作：制定標(biāo)準(zhǔn)、明確管理職責(zé)、實施監(jiān)控。過程管理是六西格瑪 管理的終點，也是企業(yè)成為 六西格瑪 組織的起點。一旦過程管理成熟，就會推動著工作過程不斷提高質(zhì)量水平，對顧客的聲音做出最及時的反應(yīng)。

核心工具：控制圖、統(tǒng)計過程、防故障程序、過程能力指數(shù)、標(biāo)準(zhǔn)操作程序、過程文件(程序)控制。