電線、電纜、漆包線廠VOCs催化燃燒系統(tǒng)案例

電線、電纜、漆包線廠VOCs催化燃燒系統(tǒng)案例,用高吸附性能的活性碳纖維、顆粒炭、蜂窩炭和耐高溫高濕整體式分子篩等固體吸附材料對(duì)工業(yè)廢氣中的VOCs進(jìn)行富集,對(duì)吸附飽和的材料進(jìn)行強(qiáng)化脫附工藝處理,脫附出的VOCs進(jìn)入高效催化材料床層進(jìn)行催化燃燒或蓄熱催化燃燒工藝處理,進(jìn)而降解VOCs。該技術(shù)的VOCs去除效率一般大于95%,可達(dá)98%以上。
電線、電纜、漆包線廠VOCs催化燃燒系統(tǒng)采用的關(guān)鍵技術(shù)主要包括:
(1)高效的吸附材料:高吸附性能的活性碳纖維、顆?;钚蕴?、蜂窩炭和耐高濕整體式分子篩VOCs吸附材料;
(2)高效的催化材料:納米孔材料、稀土分子篩催化材料;
(3)高效的除漆霧技術(shù)、安全吸附技術(shù)、脫附技術(shù);
(4)高效的催化氧化技術(shù)、蓄熱催化燃燒技術(shù)。

工藝流程主要包括:
(1)預(yù)處理:排放廢氣中可能含有少量粉塵,因此在吸附凈化前端一般需加裝高效纖維過濾器或高效干濕復(fù)合過濾器,對(duì)廢氣粉塵進(jìn)行攔截凈化。
(2)吸附階段:去除塵雜后的廢氣,經(jīng)合理布風(fēng),使其均勻地通過固定吸附床內(nèi)的吸附材料層過流斷面,在一定停留時(shí)間內(nèi),由于吸附材料表面與有機(jī)廢氣分子間相互作用發(fā)生物理吸附,廢氣中的有機(jī)成份吸附在活性炭表面積,使廢氣得到凈化;凈化裝置設(shè)置兩臺(tái)以上吸附床,即廢氣從其他幾臺(tái)經(jīng)過,確保一臺(tái)處于脫附再生或備用,保證吸附過程連續(xù)性,不影響實(shí)際生產(chǎn)。
(3)脫附-催化燃燒:達(dá)到飽和狀態(tài)的吸附床應(yīng)停止吸附轉(zhuǎn)入脫附再生。啟動(dòng)脫附風(fēng)機(jī)、開啟相應(yīng)閥門和遠(yuǎn)紅外電加熱器,對(duì)(蓄熱)催化燃燒床內(nèi)部的催化劑預(yù)熱,同時(shí)產(chǎn)生一定量熱空氣,當(dāng)催化床層溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)將熱空氣送入吸附床,吸附材料床層受熱解吸出高濃度有機(jī)氣體,經(jīng)脫附風(fēng)機(jī)引入催化燃燒床。當(dāng)廢氣濃度較高、反應(yīng)溫度較高時(shí),補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)自動(dòng)開啟,確保催化燃燒床安全、高效運(yùn)行。

電線、電纜、漆包線廠VOCs催化燃燒系統(tǒng)主要工藝原理
(1)預(yù)處理:因廢氣排風(fēng)口B2,B3,B4排氣口的粉塵量比較大,將B3、B4合并為一條排氣口,并在廢氣前端設(shè)置一套脈沖式濾筒除塵設(shè)備在B2排氣口前端設(shè)置一套濾筒除塵設(shè)備,經(jīng)過濾除塵設(shè)備除去大部分粉塵的廢氣,和B1匯合為一條支路再進(jìn)入高效纖維過濾器進(jìn)一步除去細(xì)微粉塵。
(2)吸附:經(jīng)預(yù)處理后的有機(jī)廢氣經(jīng)過合理布風(fēng),均勻通過填充高性能蜂窩狀活性炭的吸附固定吸附床,有機(jī)成分被吸附在活性炭微孔內(nèi),凈化氣達(dá)標(biāo)排放。
(3)脫附濃縮-催化氧化:吸附飽和后的活性炭床采用循環(huán)熱風(fēng)脫附,脫附下的高濃度VOCs進(jìn)入催化氧化床,在催化劑的催化氧化作用下,VOCs于低溫下被氧化成H2O和CO2,并釋放出大量熱量,催化氧化反應(yīng)后的尾氣經(jīng)過混流換熱器后用于脫附飽和活性炭。
設(shè)計(jì)規(guī)模的確定
根據(jù)實(shí)際處理風(fēng)量,處理63548m2/h風(fēng)量為2臺(tái)吸附設(shè)備,共用1套脫附催化解析裝置;處理28080m2/h風(fēng)量為1臺(tái)吸附設(shè)備;處理40000m2/h風(fēng)量為1臺(tái)吸附設(shè)備;活性炭的再生采用催化燃燒脫附。排氣溫度為29.1~47.0℃;進(jìn)氣濃度為TVOC(150~620)×10-6,按平均濃度400×10-6計(jì);凈化效率為蜂窩狀活性炭吸附能力≥95%;貴金屬催化劑催化效率≥98%;有機(jī)廢氣凈化率≥98%;煙囪排放高度為20m;排放濃度為凈化后廢氣排放濃度及排放速率達(dá)到《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)中的新污染源的二級(jí)排放要求(甲苯≤40mg/m3,非甲烷總烴≤120等);凈化設(shè)備阻力≤1200Pa。

